[实用新型]一种全自动化贴箔印刷机有效
| 申请号: | 201720063935.3 | 申请日: | 2017-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN206436623U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
| 发明(设计)人: | 肖桂彬 | 申请(专利权)人: | 汕头市金泰自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B41F19/00 | 分类号: | B41F19/00 |
| 代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙)44301 | 代理人: | 余飞峰 |
| 地址: | 515000 广东省汕头市金*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 印刷机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,尤其涉及一种全自动化贴箔印刷机。
背景技术
在现代社会中,传统寿金行业的金纸制作,是依靠人工进行贴箔,在一张纸上的相应位置一个一个进行涂胶和贴箔。该方法的工作效率极慢,而且花费大量人力和物力,制作出来的金纸也并不美观。
现有自动贴箔机装置,能够自动上糊、贴箔,但是需要操作人员进行配合,从而导致工作效率低,而且操作人员的人身安全也得不到保障。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种全自动化贴箔印刷机,通过多组机构和圆辊来完多个步骤,例如:涂胶、贴箔和印刷等,其工作效率极高和稳定性强,而且无需人工操作,保证在使用过程中的安全性。
一种全自动化贴箔印刷机,主要包括:出料辊、贴箔辊、烘干辊、上胶机构、涂料机构、收料辊和机架,所述的出料辊和贴箔辊之间设有上胶机构,第一烘干辊一侧设有吹风装置,涂料机构一侧设有印刷辊,涂料机构另一侧设有涂料辊,涂料机构和收料辊之间设有第二烘干辊。
进一步的,所述的上胶机构主要有上胶辊、张紧气缸和推动杆,张紧气缸通过齿条和齿轮带动推动杆上下移动,推动杆连接于上胶辊两侧。
进一步的,所述的第一烘干辊前后两端顶部均设有过度辊,后端过度辊高度比前端过度辊高。
进一步的,所述的吹风装置和贴箔辊之间设有过道,过道两侧均设有过度辊,过道与机架之间设有供基材通过的间隙。
所述的涂料辊与调节辊相切,调节辊通过旋转两侧的调节手柄来控制,调节辊安装在存料槽上方。
进一步的,所述的印刷辊与上料辊组相切,上料辊组两侧均连接于调节气缸,印刷辊下方设有压印辊,印刷辊外表面设有若干印章块。
进一步的,所述的涂料机构由两烘干辊组成,两烘干辊呈纵向排列,印刷辊和涂料辊分别位于两烘干辊前后两端。
进一步的,所述的第二烘干辊上方设有烘干装置,烘干装置沿着第二烘干辊外表面分布。
本实用新型的有益效果为:
本贴箔印刷机利用贴箔辊、烘干辊、上胶机构、涂料机构和收料辊来完成涂胶、贴箔和印刷等动作,无需人工操作,全程自动化;并安装了多组烘干辊,在涂胶和印刷时,有效地避免基材未干,影响产品质量;本贴箔印刷机多处设有调节件,通过调节件来控制上胶和涂料、基材的张紧度,进而提高基材的贴箔和印刷质量。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1所示,系为本实用新型的结构示意图,一种全自动化贴箔印刷机,主要包括:出料辊1、贴箔辊2、第一烘干辊3、上胶机构4、涂料机构5、收料辊6和机架7,所述的出料辊1和贴箔辊2之间设有上胶机构4,第一烘干辊3一侧设有吹风装置9,涂料机构5一侧设有印刷辊51,涂料机构5另一侧设有涂料辊52,涂料机构5和收料辊6之间设有第二烘干辊8。所述的第二烘干辊8上方设有烘干装置81,烘干装置81沿着第二烘干辊8外表面分布,烘干装置81为热能发热灯。
上述方案,所述的上胶机构4主要有上胶辊41、张紧气缸42和推动杆43,张紧气缸42通过齿条和齿轮带动推动杆43上下移动,推动杆43连接于上胶辊41两侧,通过上胶辊41来调节基材的张紧情况。
上述方案,所述的第一烘干辊3前后两端顶部均设有过度辊72,后端过度辊72高度比前端过度辊72高。所述的吹风装置9和贴箔辊2之间设有过道71,过道71两侧均设有过度辊72,过道71与机架7之间设有供基材通过的间隙,工作人员可直接在过道71上行走到设备另一侧,无需绕过整台设备。
上述方案,所述的涂料辊52与调节辊53相切,调节辊53通过旋转两侧的调节手柄54来控制,调节辊53安装在存料槽55上方。所述的印刷辊51与上料辊组56相切,上料辊组56两侧均连接于调节气缸57,印刷辊51下方设有压印辊57,印刷辊51外表面设有若干印章块。所述的涂料机构5由两烘干辊58组成,两烘干辊58呈纵向排列,印刷辊51和涂料辊52分别位于两烘干辊58前后两端。
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