[实用新型]一种伸缩芯注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种伸缩芯注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术采用传统的斜顶顶出结构，产品内部卡扣，空间狭小，没办法采用传统的斜顶顶出结构，且需要有一定的斜顶运动空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩芯注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩芯注塑模具，包括定模固定板和动模固定板，所述定模固定板和动模固定板均为方形体，所述定模固定板前端设置有推料板，所述推料板与定模固定板固定连接，所述推料板前端设置有定模板，所述定模板与推料板固定连接，且定模板前端设置有第一导柱，所述第一导柱与定模板固定连接，所述动模固定板前端设置有模脚，所述模脚与动模固定板固定连接，所述模脚外侧设置有动模板，所述模脚与动模板之间设置有动模推板、第一动模镶件固定板和第二动模镶件固定板，所述动模板和第二动模镶件固定板的左右两端均设置有二次顶出机构，所述动模板前端面的上下两侧设置有安装块，所述安装块的左右两侧设置有卡轮式开闭器，所述卡轮式开闭器与安装块通过螺栓固定连接，所述安装块前端面设置有第二导柱，且第二导柱与安装块固定连接。

优选的，所述第一导柱共设置有四组，且第一导柱分布在矩形的四个角上，且第一导柱与定模板垂直设置。

优选的，所述动模板和第二动模镶件固定板的左右两侧对称设置有凹槽，且每侧设置有两组凹槽，所述二次顶出机构通过螺栓安装在凹槽中。

优选的，所述第二导柱共设置有四组，且第二导柱分布在矩形的四个角上，所述第二导柱与安装块垂直设置。

优选的，所述第二导柱位于第一导柱的内侧。

优选的，所述动模推板安装在模脚的前端面，所述第一动模镶件固定板安装在动模推板的前端面，所述第二动模镶件固定板安装在第一动模镶件固定板的前端面，且第二动模镶件固定板的另一侧与动模板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该伸缩芯注塑模具，模具体积小，利用钢材的弹性变形，实现产品内部卡扣抽芯，解决了狭小空间内传统斜顶无法实现的抽芯问题；模具采用简单的二次顶出，无需其他辅助结构，即可完成抽芯动作；零件做成整体的收缩卡钩，便于安装；实现产品内部卡扣的抽芯动作，适用于产品内部空间狭小，常规的斜顶抽芯无法实现的高难度产品的成型。该伸缩芯注塑模具，结构设计，体积小，模具采用简单的二次顶出，无需其他辅助结构，即可完成抽芯动作，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型定模固定板的结构示意图；

图2为本实用新型动模固定板的结构示意图。

图中：1定模固定板、2推料板、3定模板、4动模板、5第二动模镶件固定板、6第一动模镶件固定板、7动模推板、8模脚、9动模固定板、10二次顶出机构、11卡轮式开闭器、12第二导柱、13安装块、14第一导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种伸缩芯注塑模具，包括定模固定板1和动模固定板9，所述定模固定板1和动模固定板9均为方形体，所述定模固定板1前端设置有推料板2，所述推料板2与定模固定板1固定连接，所述推料板2前端设置有定模板3，所述定模板3与推料板2固定连接，且定模板3前端设置有第一导柱14，所述第一导柱14共设置有四组，且第一导柱14分布在矩形的四个角上，且第一导柱14与定模板3垂直设置，所述第一导柱14与定模板3固定连接，所述动模固定板9前端设置有模脚8，所述模脚8与动模固定板9固定连接，所述模脚8外侧设置有动模板4，所述模脚8与动模板4之间设置有动模推板7、第一动模镶件固定板6和第二动模镶件固定板5。