[实用新型]一种管冰机蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发制冷领域，特别涉及一种管冰机蒸发器。

背景技术

传统的管冰机蒸发器与上水箱连接方式是在上水箱下端设置连接法兰，蒸发器上花板延长部分作为法兰与之相连接，用紧固件连接起来，这种方法的最大缺点是由于蒸发器与上水箱都是冷作件，其法兰形变量大，平整度差，经常引起漏水，造成设备与环境的污染，影响环境卫生，极易引起蒸发器外壳碳钢部分生锈腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管冰机蒸发器，将蒸发器与上水箱利用焊接连接，提高了上水箱与蒸发器连接的密封性，解决上水箱的漏水造成设备与环境的污染，影响环境卫生，引起蒸发器外壳碳钢部分生锈腐蚀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管冰机蒸发器，包括蒸发器本体和水箱；所述水箱位于蒸发器本体上部；所述水箱连接蒸发器本体；

所述蒸发器本体包括制冰管和制冷剂通道，所述制冰管数量有多条，所述制冷剂通道位于制冰管管壁外侧；

所述制冰管包括进水口和出冰口，所述水箱包括进水管和出水管，所述进水口与水箱的出水管连接，所述制冰管进水口处的管壁焊接水箱出水管的管壁。

进一步的，所述蒸发器本体外侧壁和所述水箱3的外侧壁设置保温层4。

进一步的，所述保温层4为发泡聚氨酯保温层。

进一步的，所述蒸发器本体还包括多个外接管5，所述外接管5连接制冷剂通道2；用于制冷剂的流入或流出管冰机蒸发器的通道。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的一种管冰机蒸发器，通过蒸发器本体上部焊接水箱，采用双面焊全焊透的结构，牢固可靠，避免了传统管冰机蒸发器本体与上水箱利用法兰连接而引起的泄露；从而提高管冰机蒸发器的制冷效率；采用焊接的方式减少了不锈钢材料的消耗，减少机械加工量，从而降低成本，取得良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种管冰机蒸发器结构示意图；

标号说明：

1、制冰管； 11、进水口； 12、出冰口；2、制冷剂通道；

3、水箱； 31、进水管； 32、出水管；4、保温层；5、外接管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过蒸发器本体上部焊接水箱，采用双面焊全焊透的结构，牢固可靠，避免了传统管冰机蒸发器本体与上水箱利用法兰连接而引起的泄露。

请参照图1，一种管冰机蒸发器，包括蒸发器本体和水箱3；所述水箱位于蒸发器本体上部；所述水箱连接蒸发器本体；

所述蒸发器本体包括制冰管1和制冷剂通道2，所述制冰管1数量有多条，所述制冷剂通道2位于制冰管1管壁外侧；

所述制冰管1包括进水口11和出冰口12，所述水箱包括进水管31和出水管32，所述进水口11与水箱3的出水管32连接，所述制冰管1进水口11处的管壁焊接水箱3出水管32的管壁。

上述管冰机蒸发器，通过蒸发器本体上部焊接水箱，采用双面焊全焊透的结构，牢固可靠，避免了传统管冰机蒸发器本体与上水箱利用法兰连接而引起的泄露；从而提高管冰机蒸发器的制冷效率；采用焊接的方式减少了不锈钢材料的消耗，减少机械加工量，从而降低成本，取得良好的经济效益。

进一步的，所述蒸发器本体外侧壁和所述水箱3的外侧壁设置保温层4。

由上述描述可知，在所述蒸发器本体和水箱的外侧壁设置保温层，由于水箱与蒸发器本体焊接为一个整体，可以将水箱与蒸发器作为一个整体设计保温层，与传统设计上水箱采用橡胶保温相比，提高了保温效果，减少了水箱的能耗，从而进一步提高了管冰机蒸发器的制冷效率。

进一步的，所述保温层4为发泡聚氨酯保温层。

优选保温层为发泡聚氨酯保温层，进一步提高管冰机蒸发器的保温效果，进一步提高管冰机蒸发器的制冷效率。

进一步的，所述蒸发器本体还包括多个外接管5，所述外接管5连接制冷剂通道2；用于制冷剂的流入或流出管冰机蒸发器的通道。

实施例1