[实用新型]一种加热炉用螺杆给料机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及加热炉给料设备领域，尤其是涉及一种用于给加热炉供料的螺杆给料机。

【背景技术】

公知的，传统的加热炉是用于把相关物料加热到所需要的温度，从而以进行相应的混合或反应的设备，其主要结构为进料口、加热炉炉体和出料口；在实际操作中，为了节约能源，通常都要尽可能的保障热能不流失，然而，随着生产行业的发展，现有的很多加热炉都是采用连续进料的方式进行给料作业，由于传统加热炉的进料口基本都是直筒结构，其在连续给料作业时无法有效的保障进料口处的密封性，其主要是因为重力作用，在连续给料时无法避免的会在物料上部产生空隙，从而导致加热炉内的热能极易通过这些空隙发生外泄，最终造成生产能耗的增加，并相应的提高了生产成本和延长了生产周期，给生产方带来不便。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加热炉用螺杆给料机，所述的给料机能够在连续进料时有效的保障加热炉炉内的热能不外泄，从而通过避免热能的损失来降低生产能耗。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加热炉用螺杆给料机，所述的给料机包含机架、驱动装置、进料筒和螺杆；所述的机架一侧固定有驱动装置，机架的另一侧固定有进料筒，该进料筒的内侧端端口密封，并在该端上部设有外突的下料口，且进料筒内沿轴线设有一能够通过驱动装置带动转动的螺杆；所述进料筒的外端部设为锥形，且该端端口与加热炉的进料口对应连通；所述螺杆的整体外径与进料筒内径吻合匹配。

进一步，所述的螺杆为锥形变螺距螺杆。

进一步，所述的进料筒外端部的外壁套设有水套。

进一步，所述的机架底部设有能够来回移动的丝杆进给机构。

进一步，所述的驱动装置设有变速机构。

进一步，所述的下料口上端口径小于其下端口径。

进一步，所述的下料口横截面为圆形、方形或多角形。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的加热炉用螺杆给料机结构简单，易于制造，便于组装，利于维护；所述的给料机采用具有锥形结构的进料筒与加热炉进料口密封连通，并通过旋转的螺杆来推进物料，当物料被推挤至进料口处时，物料的密度会相应的被越挤越实，从而形成一道密实的屏障，有效的阻挡了加热炉炉内的热量外泄，最终达到在连续进料时有效保障热能不外泄，以及通过避免热能的损失来降低生产能耗的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动装置；3、进料筒；4、下料口；5、螺杆；6、加热炉；7、水套；8、丝杆进给机构。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1～2所述的加热炉用螺杆给料机，所述的给料机包含机架1、驱动装置2、进料筒3和螺杆5；所述的机架1一侧固定有驱动装置2，根据需要，所述的驱动装置2能够设置配套的变速机构，从而达到根据不同的物料选择不同转速的目的；在机架1的另一侧固定有进料筒3，该进料筒3的内侧端端口密封，并在该端上部设有便于向进料筒3内给料的下料口4；根据需要，能够将下料口4的横截面设为圆形、方形或多角形，且将下料口4的上端口径设成小于其下端口径，从而利于物料在进入进料筒3后分散下落；为达到旋转推进物料的目的，能够在进料筒3内沿筒轴线设置一能够通过驱动装置2带动转动的锥形变螺距螺杆5，即通过转动的螺杆5将物料旋推入加热炉6的进料口；

所述进料筒3的外端部设为锥形结构，即通过缩小该端的端口口径来与加热炉6的进料口对应密封连通，同时在推进物料时也利于通过整体外径与进料筒3内径吻合匹配的螺杆5将物料挤压密实；此外，为了防止被挤压密实的物料粘黏在进料筒3的内壁，能够在进料筒3的外端部对应锥形结构处的外壁套设匹配的水套7，即能够利用通入水套7的冷水来循环冷却进料筒3，从而达到防止物料烧结在进料筒3内壁，影响顺畅给料的目的；根据需要，能够在机架1的底部设置用于来回移动的丝杆进给机构8，即能够利用丝杆进给机构8来移动所述的给料机，从而达到便于对接和利于检修的目的。