[实用新型]一种全自动切料头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种全自动切料头装置。

背景技术

在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，例如笔记本电脑的后壳内部上的料头。因此，当产品从模具中取出后，首先需要将料头去除。

目前对产品的切料头方法是：先从底部对产品进行定位，在产品上方做刀治具，再将产品放置到热熔机台上，热熔机台向下压以去除料头，但是产品加工完后，料头位置会被向下挤压而发生翻边，因此还需要进行二次加工修平，效率低，生产周期长。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动切料头装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动切料头装置，包括：包括：底座、安装在所述底座上的切料头组件和与所述切料头组件对应的定位治具，其中，所述切料头组件包括：壳体、安装在所述壳体内且一端伸出所述壳体的切刀以及驱动所述切刀动作的驱动机构。

作为优选，所述切料头组件还包括金属感应开关和控制器，所述金属感应开关安装在所述壳体上并与所述控制器连接，所述控制器安装在所述壳体内部并控制所述驱动机构动作。

作为优选，所述控制器采用单片机。

作为优选，所述驱动机构通过切刀安装座与所述切刀连接。

作为优选，所述切料头组件还包括切刀调整机构，所述切刀调整机构与所述切刀安装座连接。

作为优选，所述定位治具上开设有若干定位孔。

作为优选，所述驱动机构采用气缸。

作为优选，所述切刀设置有一组或者间隔排列的多组。

与现有技术相比，本实用新型的全自动切料头装置，包括：底座、安装在所述底座上的切料头组件和与所述切料头组件对应的定位治具，其中，所述切料头组件包括：壳体、安装在所述壳体内且一端伸出所述壳体的切刀以及驱动所述切刀动作的驱动机构。本实用新型通过设置定位治具对产品定位，由驱动机构带动切刀对产品上的料头进行切除，可以实现一次性清除，无需二次修整，节省了生产周期，提高了工作效率，且节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动切料头装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种全自动切料头装置的俯视图。

图中所示：100-底座、200-切料头组件、210-壳体、220-切刀、230-切刀调整机构、300-定位治具、310-定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种全自动切料头装置，包括：底座100、安装在所述底座100上的切料头组件200和与所述切料头组件200对应的定位治具300。其中，所述切料头组件200包括：壳体210、安装在所述壳体210内且一端伸出所述壳体210的切刀220以及驱动所述切刀220动作的驱动机构(图中未示出)。本实用新型通过设置定位治具300对产品定位，由驱动机构带动切刀220对产品上的料头进行切除，可以实现一次性清除，无需二次修整，节省了生产周期，提高了工作效率，且节省人力。

继续参照图1和图2，所述切料头组件200还包括金属感应开关和控制器，所述金属感应开关安装在所述壳体210上并与所述控制器连接，所述控制器安装在所述壳体210内部并控制所述驱动机构动作。具体地，所述金属感应开关用于感应产品和产品上的料头，带产品在所述定位治具300上固定完成后，金属感应开关感应到产品上的料头，则将相关信息发送至所述控制器，控制器向所述驱动机构发出动作指令，从而使所述驱动机构驱动切刀220执行切料头动作。所述切刀220切处的料头整齐无毛刺，不需再用美工刀修，节省人力。

作为优选，所述控制器采用单片机，成本低且占用的空间小，不影响其它部件的安装。

作为优选，所述驱动机构通过切刀安装座与所述切刀220连接，进一步的，所述切刀220设置有一组或者间隔排列的多组，本实施例中设置有三组。相应的，所述切刀安装座的数量可以与所述切刀220的数量相同，也可以只设置一组即将所有的切刀220均安装在一各切刀安装座上。

作为优选，所述切料头组件200还包括切刀调整机构230，所述切刀调整机构230与所述切刀安装座连接，用于对切刀220的位置进行微调。