[实用新型]一种用于制作预制块的组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种适用于制作预制块的组合模具。

背景技术

当进行工程施工前，施工现场行车道路是必须提前铺设出来的，但是传统铺路方法工期长，费工费力，后期维修成本高。装配式路面是采用预制混凝土块进行施工道路铺设，具有铺装快速的显著优点。因此，用于制作预制混凝土块的模具是装配式路面铺设首先需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于制作预制块的组合模具，具有组装以有效制作装配式路面的预制构件，解决施工现场行车道路铺设难题。

本实用新型通过下述技术方案来实现：提出一种用于制作预制块的组合模具，包括倒角框，倒角框为带倒角的钢制矩形框，倒角框的外围贴合设置有木胶板，倒角框的上表面与木胶板顶边齐平，木胶板外围贴合设置有木方，倒角框、木胶板及木方采用对拉丝杆拉结紧固，组合成整体模具。

所述倒角框是由四根角钢焊固而成的矩形框，角钢的一直角面与木胶板贴合，另一直角面的上表面与木胶板的顶边齐平。

所述矩形倒角框每一面木胶板上贴合有两根木方，两根木方分别与木胶板的顶边及底边齐平设置，对拉丝杆设置在两根木方之间。

所述倒角框的四边各焊固有两个丝杠把手，丝杠把手对应位置处的木胶板及木方上开设有把手槽，丝杠把手通过山型扣固定于把手槽中。

本实用新型是一种自带倒角的组合模具，采用角钢制作成的倒角框作为倒角模具，角钢倒角框、木胶板和木方通过对拉丝杆组装形成适用于制作装配式路面预制构件一体式组合模具。焊接于倒角框各边的丝杠把手方便模具的搬运，本实用新型具有制作材料简易、成本低、组装快速的优点，并可根据现场情况的不同，调整模具尺寸，加工出不同尺寸的预制混凝土构件。采用本实用新型制作出的成型构件自成倒角，利于道路排水，且具有强度高、铺装快速、维修成本低的特点，适合施工现场重型车载道路的铺设。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图一；

图3是本实用新型的侧面示意图二；

图4是本实用新型的细部剖面图。

图中：1-倒角框，2-木胶板，3-木方，4-对拉丝杆，5-丝杆把手。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施例。

实施例1：

如图1-3所示的一种用于制作预制块的组合模具，包括倒角框1，倒角框1是由四根角钢焊固而成的矩形框，角钢的外围贴合设置有木胶板2，角钢的一直角面与木胶板2贴合，另一直角面的上表面与木胶板2的顶边齐平，木胶板的宽度大于角钢直角边的长度。木胶板2外围贴合设置有木方3，每一面木胶板2上贴合有两根木方3，两根木方3分别与木胶板2的顶边及底边齐平设置，保证了组合模具的稳定性和模具表面的平整性。设置在两根木方3之间的对拉丝杆4将倒角框、木胶板及木方拉结紧固，装配成本实用新型的组合模具。如图4所示，倒角框1的四边各焊固有两个丝杠把手5，丝杠把手5对应位置处的木胶板2及木方3上开设有把手槽，丝杠把手通过山型扣固定于把手槽中。

采用该模具浇筑成型的混凝土预制块的厚度约等于木胶板的高度，混凝土预制块顶部周圈四边形成L型倒角，L型倒角尺寸与角钢相同。

实施例2：

本实施例的组合模具结构与实施例1中相同，本实施例中的倒角框采用4根规格10*10*1cm的角钢焊固成矩形的倒角框，在矩形框四边分别焊固两个丝杆把手，方便搬运。取宽为20cm、厚14mm木胶板紧密贴合在角钢框四周，角钢上表面与木胶板的顶边齐平，木胶板外围贴合设置有木方，每一面木胶板上各贴合有两根规格为50*80mm的木方，两根木方分别与木胶板的顶边及底边平齐，保证了组合模具的稳定性和模具表面的平整性，对拉丝杆设置在上下两道木方之间，将角钢倒角框、木胶板及木方紧固，装配成本实用新型的组合模具。木胶板和木方预先切割出把手槽，焊固在角钢上的丝杠把手由把手槽伸出，丝杆把手使用山型扣固定在把手槽中。

采用该模具浇筑成型的混凝土预制块规格为200*100*20cm，顶部周圈四边呈L型倒角，倒角尺寸同角钢，倒角厚度约1cm。