[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种注塑模具。

背景技术

在模具制造过程中，注塑完成后，顶出牛角料头是很关键的一个步骤。在现有技术中，常用的牛角进点方式采用一段式顶出，存在顶针易断、牛角料头易断的问题，在进入量产时出现问题需要下模更换，花费大量的人力和时间，增加后续成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有的问题，提供了一种注塑模具，解决牛角顶出过程中顶针易断、牛角料头易断的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种注塑模具，包括：能够相对开合的母模和公模、牛角入子，所述母模内设有母模型腔，所述公模内设有公模型腔，母模型腔和公模型腔形成用于产品成型的产品型腔，所述牛角入子设置在所述公模上，还包括用于顶出牛角料头的顶出装置，所述顶出装置包括一次顶出部件和二次顶出部件，所述一次顶出部件和二次顶出部件均设置在所述公模上。

可选地，所述母模包括母模仁和母模板，所述母模仁设置在所述母模板上，所述母模型腔设置在母模仁内。

可选地，所述注塑模具还包括热流道板，所述热流道板固定设置在母模板上方。

可选地，所述热流道板上方还固定设置上固定板。

可选地，所述母模板上还固定设置斜导柱。

可选地，所述公模包括公模仁和公模板，所述公模仁设置在所述公模板上，所述公模型腔设置在公模仁内。

可选地，所述公模板上设有与所述斜导柱相对应的导套。

可选地，所述注塑模具还包括模脚，所述模脚与所述公模固定连接。

可选地，所述模脚的下方还固定连接下固定板。

可选地，所述注塑模具还包括上顶出板和下顶出板，所述上顶出板固定设置在下顶出板上，所述下顶出板固定设置在所述下固定板上，所述二次顶出部件一端固定在所述下顶出板上，另一端穿过所述上顶出板后伸入所述模具型腔。

本实用新型提供一种注塑模具，通过在模具内设置一次顶出部件和二次顶出部件，先采用一次顶出部件将牛角料头进点顶断，顶出一部分牛角料头，分散顶出剩余牛角料头所需施力，再用二次顶出部件顶出剩余牛角料头，有效解决牛角顶出过程中顶针易断、牛角料头易断的问题。

附图说明

图1为本实用新型顶出装置结构示意图；

图2为本实用新型的注塑模型结构示意图；

图3为本实用新型注塑模型俯视图。

图1-3中所示:1-牛角入子、2-活动入子、3-顶针、4-牛角料头、5-母模板、6-公模板、7-斜导柱、8-母模仁、9-公模仁、10-导套、11-上固定板、12-下固定板、13-上顶出板、14-下顶出板、15-模脚、16-热流道板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-3所示，本实用新型的注塑模具包括：能够相对开合的母模和公模，所述母模内设有母模型腔，所述公模内设有公模型腔，母模型腔和公模型腔形成用于产品成型的产品型腔；牛角入子1，设置在所述公模上，采用所述牛角入子1形成牛角形进点，用于注入成模液体；用于顶出牛角料头4的顶出装置，所述顶出装置包括一次顶出部件和二次顶出部件，所述一次顶出部件和二次顶出部件均设置在所述公模上。

进一步地，所述注塑模型还包括热流道板16、上固定板11、下固定板12、模脚15、一对斜导柱7、一对导套10、上顶出板13、下顶出板14。所述母模包括母模板5和母模仁8，所述母模型腔设置在母模仁内8，所述公模包括公模板6和公模仁9，所述公模型腔设置在公模仁9内；所述热流道板16固定在母模板5上方；所述上固定板11固定设置在所述热流道板16上方；所述一对斜导柱7设置在母模板5上，所述一对导套10设置在公模板6上，所述斜导柱7和导套10相对应，且一对斜导柱7可滑动插在一对导套10内，引导公模板6与母模板5的闭合和分离；所述模脚15和公模板6固定连接，所述下固定板12固定连接在模脚15下方；所述上顶出板13固定设置在下顶出板14上，所述下顶出板14固定设置在下固定板12上。