[实用新型]一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料改性造粒用的后道工艺处理装置，特别是一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置。

背景技术

塑料改性造粒生产常用水冷却拉条切粒法。即塑化后的材料由挤出机通过模孔板挤出成条状进入水槽中在水下进行冷却，同时向后牵引到切粒机中切粒。在水槽中冷却过的拉条，表面温度迅速降低，拉条之间不再发生相互粘连现象，切拉条自身强度提高，满足了后道设备牵引的要求，不易断掉。但是，刚出水的拉条带有大量的水分且自身内部温度较高，在进入下到工序之前要先进行除水和冷却，这就需要一种能除水降温的装置来解决这一问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置，其特点是：包括离心风机和支架，在支架上设置有若干支撑拉条的导辊，在导辊上方设置有若干带出风口的上风嘴，在导辊下方设置有若干带出风口的下风嘴，所述上风嘴和下风嘴通过通风管与离心风机连接。

本实用新型一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述若干上风嘴中至少包括一个出风口向下设置的上风嘴和一个出风口向下倾斜设置的上风嘴。

本实用新型一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述出风口向下倾斜设置的上风嘴的出风方向与拉条之间的角度为45°-75°。

本实用新型一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述若干下风嘴中至少包括一个出风口向上设置的下风嘴和一个出风口向上倾斜设置的下风嘴。

本实用新型一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述出风口向上倾斜设置的下风嘴的出风方向与拉条之间的角度为45°-75°。

本实用新型一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述通风管包括总管，所述总管通过软管与离心风机连接，所述上风嘴和下风嘴通过各支路管与总管连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置承托拉条的导辊，防止拉条下坠，导辊采用亲水材料制作，使拉条上的水分转移到导辊表面，从导辊下方滴落；在导辊的上方、下方分别设置带有若干个出风口的上风嘴和下风嘴，通过设置向下、向上的吹风口，形成直吹的高速风幕，从而吹掉拉条上的水滴并进行强制冷却，通过设置对向设置的倾斜出风口，形成倾斜风幕对拉条进行全方位去除积水同时进行冷却。该装置结构简单容易制作，费用较低，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2表示本实用新型的俯视图。

图3表示本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-3，一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置，其特征是：包括离心风机10和支架1，在支架上设置有若干支撑拉条的导辊2，在导辊上方设置有若干带出风口11的上风嘴，在导辊下方设置有若干带出风口的下风嘴，所述上风嘴和下风嘴通过通风管与离心风机连接。根据实际需要增设导辊数量和上风嘴、下风嘴的数量，使除水和冷却效果更好。

实施例2，实施例1所述的一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置中：所述若干上风嘴中至少包括一个出风口向下设置的上风嘴3和一个出风口向下倾斜设置的上风嘴4。

实施例3，实施例2所述的一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置中：所述出风口向下倾斜设置的上风嘴4的出风方向与拉条之间的角度可以调节，范围设置为45°-75°，通常设置为60°。

实施例4，实施例1-3任一项所述的一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置中：所述若干下风嘴中至少包括一个出风口向上设置的下风嘴6和一个出风口向上倾斜设置的下风嘴5。

实施例5，实施例4所述的一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置中：所述出风口向上倾斜设置的下风嘴5的出风方向与拉条之间的角度可以调节，范围设置为45°-75°，通常设置为60°。出风口向上倾斜设置的下风嘴5和出风口向下倾斜设置的上风嘴4相对设置，形成倾斜风幕对拉条全方位去除积水，同时进行冷却。

实施例6，实施例1-5任一项所述的一种塑料改性拉条造粒用除水冷却装置中：所述通风管包括总管8，所述总管通过软管9与离心风机10连接，所述上风嘴和下风嘴通过各支路管7与总管8连接。总管、上风嘴、下风嘴和各支路管可以采用PVC管制作，易于粘接，PVC管管壁非常光滑，对流体的阻力非常小，具有良好的水密性。