[实用新型]一种生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机。

背景技术

酱油是生活中不可缺少的调味剂，但是酱油包装过程中，需要对酱油进行装罐，再对酱油罐进行封闭，但是现有技术中对酱油装罐时，是通过抽泵将酱油抽到罐内，由于内有测量的措施，在装罐时，很容易出现酱油溢出的情况出现，以此装罐非常的不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机，结构简单，操作简便，不但能够对酱油进行负压式的装罐，而且可以防止酱油溢出，还能够对酱油罐进行封闭，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机，包括工作台，所述工作台的上表面中心设有转动连接的转动支架，转动支架的上方通过连接柱连接有放置架，所述工作台的下表面中心通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过工作台与转动支架连接，所述工作台的上表面一侧设有第二L型支撑架，所述第二L型支撑架的横杆一端下侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接板连接有橡胶塞头，橡胶塞头的两侧设有连接孔，所述橡胶塞头一侧的连接孔连接有酱油导管，所述第二L型支撑架的上端设有抽气泵，抽气泵的进气口通过导管与橡胶塞头另一侧的连接孔连接，所述工作台的上表面另一侧设有第一L型支撑架，第一L型支撑架的横杆下表面设有滑动凹槽，该滑动凹槽内设有滑动连接的驱动装置，驱动装置上的第二电动伸缩杆伸缩端设有夹头，所述第二L型支撑架的一侧设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，且控制器的输出端电连接驱动装置、伺服电机、抽气泵和第一电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶塞头的下端设有液位传感器，液位传感器的输出端电连接控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面设有四个支撑腿，四个支撑腿分别位于工作台的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动支架的上表面边缘处均匀设有酱油罐固定凹槽，所述放置架上表面边缘处均匀设有酱油罐内塞凹槽，所述放置架上的酱油罐内塞凹槽与转动支架上的酱油罐固定凹槽一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括支撑板、第二电动伸缩杆和直线电机，所述直线电机与第一L型支撑架上的滑动凹槽滑动连接，且直线电机的一侧设有支撑板，支撑板的下表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆和直线电机的输出端电连接控制器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机上设置了伺服电机，通过伺服电机可以带动转动支架和放置架转动，以此带动酱油罐转动，在第二L型支撑架上设置了抽气泵，通过抽气泵将酱油罐内的气体抽出，使酱油从酱油导管内流入到酱油罐内，使得灌装酱油更加方便，在橡胶塞头的下端设置了液位传感器，通过液位传感器的可以检测酱油罐内的酱油量，防止酱油溢出，该生产酱油用的圆盘式负压一体式灌装机结构简单，操作简便，不但能够对酱油进行负压式的装罐，而且可以防止酱油溢出，还能够对酱油罐进行封闭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1第一L型支撑架、2驱动装置、21支撑板、22第二电动伸缩杆、23直线电机、3转动支架、4工作台、5酱油导管、6第一电动伸缩杆、7支撑腿、8控制器、9抽气泵、10夹头、11放置架、12第二L型支撑架、13伺服电机、14橡胶塞头、15液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。