[实用新型]拉伸脱板过桥模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种拉伸脱板过桥模具结构。

背景技术

在模具加工行业，对产品进行成型加工时，需要用成型冲头对产品进行拉伸作业，从而获得需要的产品。但现有的模具结构，其上设置的成型冲头和上模板固定连接，模具下行时直接插入产品进行成型，产品在接触冲头的瞬间受力较大，容易导致产品无规则变形，产品被拉绳时过渡变薄，从而影响产品的成型质量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种拉伸脱板过桥模具结构，能够确保产品成型时，成型冲头和产品一直在配合，减少产品在拉伸时料厚过渡变薄的几率，提高产品成型质量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉伸脱板过桥模具结构，包括依次设置的上模座、上夹板、上垫板、上固定板、脱料板、下模板和下模座，所述上夹板与所述上模座固定连接，所述上垫板和上固定板固定连接，其特征在于：所述上垫板和所述上夹板之间设有弹簧A，所述上固定板上固定有朝向所述下模座方向的成型冲头；所述脱料板和下模板之间设有弹簧B，所述弹簧A的弹力大于所述弹簧B的弹力。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹板上固定有导向冲头，该导向冲头活动穿过所述上垫板和上固定板，对上垫板和上固定板起导向作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模板上设有导料块，所述脱料板滑动设于该导料块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧A的上端穿过所述夹板固定于所述上模座上。

本实用新型的有益效果是：该拉伸脱板过桥模具结构通过两个弹簧的设置，实现了拉伸脱料过桥，能够确保产品在成型时，成型冲头和产品一直在配合，从而减少了产品在拉伸时料厚过渡变薄的几率，提高了产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图.

结合附图，作以下说明：

1——上模座2——上夹板

3——上垫板4——上固定板

5——脱料板6——下模板

7——下模座8——弹簧A

9——成型冲头10——弹簧B

11——导向冲头 12——导料块

13——料带

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1为本实用新型所述的一种拉伸脱板过桥模具结构，包括依次设置的上模座1、上夹板2、上垫板3、上固定板4、脱料板5、下模板6和下模座7，所述上夹板与所述上模座固定连接，所述上垫板和上固定板固定连接，其特征在于：所述上垫板和所述上夹板之间设有弹簧A 8，所述上固定板上固定有朝向所述下模座方向的成型冲头9；所述脱料板和下模板之间设有弹簧B 10，所述弹簧A的弹力大于所述弹簧B的弹力。

其中，所述上夹板上固定有导向冲头11，该导向冲头活动穿过所述上垫板和上固定板，对上垫板和上固定板起导向作用；所述上模板上设有导料块12，所述脱料板滑动设于该导料块上；所述弹簧A的上端穿过所述夹板固定于所述上模座上。

该拉伸脱板过桥模具结构的工作原理为：模具下行时，上固定板2先向下运动至与脱料板5接触，此时成型冲头9已露出脱料板5并与料带13接触，随着冲床继续下行，由于弹簧 A的弹力大于弹簧B的弹力，位于上夹板内的弹簧A压住上垫板3、上固定板4和脱料板5与成型冲头9组合的一个整体往下工作，此时成型冲头压住产品往下模板内作业，直至脱料板 5与下模板6完全解除，完成产品加工。当冲床上行时，上夹板2与上垫板3先分离，随着冲床继续上行，成型冲头9从脱料板5中脱料出来，至此完成整个成型工作。

由此可见，该拉伸脱板过桥模具结构通过两个弹簧的设置，实现了拉伸脱料过桥，能够确保产品在成型时，成型冲头和产品一直在配合，从而减少了产品在拉伸时料厚过渡变薄的几率，提高了产品的成型质量。