[实用新型]一种充气气条热封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气柱袋生成设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种充气气条热封装置。

背景技术

缓冲气柱袋是二十一世纪使用的自然空气填充的新式包装系统，它可以防止在传递过程中对物品的挤压、震动及摩擦等，对怕挤怕压物品具有一定的保护作用，从而可以用全面性包覆的气柱对物品进行缓冲保护，将产品运输的损失率降低。缓冲气柱袋对气柱进行充气后可以对产品进行贴身防护，并且可回收，成本低，无污染，因此在运输领域中，缓冲气柱袋已经得到了广泛的运用。

在气柱袋生成过程中，需要对气柱袋薄膜进行热粘，现有技术中热粘工艺，是通过升降装置驱动热封压板下压气柱薄膜，对气柱薄膜中的充气气条进行热封，但是热封压板为整体式结构，不能调节每次压型的数量，如果需要调整压型数量或者调整压型的形状，则需要重新更换整个热封压板，工作人员劳动强度大，费时费力，造成生成效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自由调整压型数量，或者方便调整压型形状的充气气条热封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充气气条热封装置，包括热封压板，所述热封压板包括由上至下层叠设置的主体梁、配电梁和热封梁，所述热封梁由多个热封梁单元组成，所述热封梁单元包括由上至下层叠设置的电热块和热压块。

进一步地，所述配电梁包括绝缘梁体，所述绝缘梁体底部设置有两条平行的导电片，所述导电片与外部的供电电路连接，所述电热块包括支撑盒体，所述支撑盒体中安装有电热装置，所述支撑盒体上部设置有两个端子，两个所述端子分别与两个所述导电片接触。

进一步地，所述绝缘梁体底部还开设有一对T型滑槽，所述支撑盒体上部设置有两个T型块，所述T型滑槽和T型块配合连接，且所述绝缘梁体两端还连接有封堵T型滑槽的端部封盖。

进一步地，所述热封梁还包括安装在所述配电梁下方的填充块，所述填充块与所述热封梁单元长度相同，且所述填充块厚度小于所述热封梁单元厚度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过层叠设置主体梁、配电梁和热封梁，并且热封梁由多个热封梁单元组成，在需要更改压型长度时仅仅只需增加或者减少热封梁单元的数量即可；如果需要更改压型的形状，就将热封梁单元更换即可，无需拆装整个热封压板。通过该装置，该热封压板的工作面长度可调，并且压型形状更改方便，更改时，工人的劳动强度低，工作效率高，从而使得生产时的效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型充气气条热封装置的结构示意图；

图2是本实用新型中配电梁和热封梁的截面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种充气气条热封装置，包括热封压板，热封压板包括由上至下层叠设置的主体梁1、配电梁2和热封梁3，热封梁3由多个热封梁单元31组成，热封梁单元31包括由上至下层叠设置的电热块311和热压块312。通过层叠设置主体梁1、配电梁2和热封梁3，并且热封梁3由多个热封梁单元31组成，在需要更改压型长度时仅仅只需增加或者减少热封梁单元31的数量即可；如果需要更改压型的形状，就将热封梁单元31更换即可，无需拆装整个热封压板。通过该装置，该热封压板的工作面长度可调，并且压型形状更改方便，更改时，工人的劳动强度低，工作效率高，从而使得生产时的效率高。

在本实施例中，配电梁2包括绝缘梁体21，绝缘梁体21底部设置有两条平行的导电片22，导电片22与外部的供电电路连接，电热块311包括支撑盒体3111，支撑盒体3111中安装有电热装置3112，支撑盒体3111上部设置有两个端子3113，两个端子3113分别与两个导电片22接触。通过两排导电片22为底部的每个电热块311供电，电热块311的大小数量也可随意设置。