[实用新型]一种自动移动板材的点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，更具体地说，它涉及一种自动移动板材的点焊机。

背景技术

点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充，为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，现有技术中的点焊机，在进行点焊时需要工人对板材进行手动移动，不仅劳动强度大，而且在点焊时需要人工进行定位，速度慢并且效率低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动移动板材的点焊机，通过板材夹持机构实现板材的自动移动，节省了人力降低了劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动移动板材的点焊机，包括机架，所述机架下端滑动设置有下滑座，所述下滑座上固定设置有下握杆，所述下握杆上设置有下电极，所述下滑座上还固定设置有用于夹持板材的板材夹持机构，所述板材夹持机构包括固定设置于下滑座上的安装板，所述安装板位于下握杆的上方，所述安装板上开设有供下电极穿过的电极孔，所述安装板周缘滑动设置有用于夹持板材并对板材进行移动的夹持组件。

通过采用上述技术方案，在机架的下端还设置有下滑座，在下滑座上固定设置有下握杆，在下握杆上设置有下电极，在下滑座上还固定设置有板材夹持机构，板材夹持机构包括固定设置在下滑座上的安装板，并且安装板位于下握杆的上方，在安装板上开设有电极孔，下握杆上的下电极穿过电极孔向上伸出安装板一部分，并且在安装板的周缘滑动设置有与将板材夹持住并对板材进行移动的夹持组件，将板材夹持到夹持组件上后，下电极与板材下表面相抵触，通过夹持组件使得板材实现自动移动，而不需要人对板材进行操控，这样就大大降低了工人的劳动强度，并且避免了人操作时定位不准确的问题。

本实用新型进一步设置为：所述安装板周缘向上延伸有与安装板边沿平行的滑杆，所述夹持组件滑动设置于滑杆上。

通过采用上述技术方案，在安装板的周缘向上延伸有滑杆，并且滑杆与安装板边沿平行，夹持组件滑动设置在滑杆上并能够沿滑杆发生移动，夹持组件将板材夹住后，沿滑杆发生移动，从而带动板材沿滑杆方向发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括滑动设置于滑杆上的滑座，所述滑座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有用于夹持板材的夹板。

通过采用上述技术方案，夹持组件包括滑动设置在滑杆上的滑座，在滑座上设置有可以伸缩的伸缩杆，在伸缩杆的端部设置有用于夹持板材的夹板，通过夹板将板材夹持住，通过伸缩杆的伸缩实现板材沿垂直于滑杆的方向进行移动，使得点焊范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆上设置有齿条，所述滑座内设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮连接有用于驱动齿轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，在滑杆上设置有齿条，在滑座内设置有与齿条相啮合的齿轮，齿轮上连接有用于驱动齿轮转动的电机，当电机驱动齿轮正向转动时，滑座带动板材沿滑杆向正方向移动，当电机驱动齿轮反向转动时，滑座带动板材沿滑杆向反方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆选用气缸，所述气缸的活动端连接夹板。

通过采用上述技术方案，伸缩杆可以选用气缸，由于气缸的活动端具有伸缩功能，可以代替伸缩杆的伸缩功能，并且气缸控制比较方便，将气缸用在此处恰到好处。

本实用新型进一步设置为：所述电机与所述气缸电连接有用于控制电机正反转以及气缸伸缩的控制模块。

通过采用上述技术方案，电机与气缸均点连接在控制模块上，控制模块可以控制电机的正转与反转以及气缸的伸缩，使得电机与气缸能够密切配合，实现板材的移动，使得板材在某一点焊接完成后能够自动移动到下一个工作点进行点焊，通过控制模块控制可以保证定位的准确性，并且节省了人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过夹持组件将板材进行夹持并且移动，大大降低了人的劳动强度，节省人力；

其二，通过控制模块对板材的移动进行操控，使得定位更加准确迅速，提高了效率。

附图说明