[实用新型]一种耐用的螺杆挤压榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种耐用的螺杆挤压榨汁机。

背景技术

目前传统的立式原汁机榨汁网材料通常由塑料骨架和不锈钢网片组成，通过模内注塑成型形成一体式结构。然而这种榨汁网的塑料骨架筋条在榨汁过程中会与螺杆发成磨损现象，导致果汁中含有塑料等化学成分，存在食品安全问题。同时，塑料骨架在长期使用中也会发生老化、裂纹现象，也容易被果蔬汁液腐蚀而破裂，耐久及可靠性较差，且出汁慢，影响用户的使用感受。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用且出汁效率高的螺杆挤压榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐用的螺杆挤压榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁腔、设于集汁腔内的螺杆、套设于螺杆外部的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，挤压筒与螺杆配合形成用于挤压物料的挤压粉碎间隙，其中，所述挤压筒包括金属筒体和金属网片，金属筒体上设有窗口，金属网片上设有过滤孔，金属网片固定于筒体上且过滤孔位于窗口内，金属网片的厚度为0.2mm～1mm。

进一步的，所述金属网片包括上网片和下网片，上网片和下网片上均设有过滤孔，窗口包括上窗口和下窗口，上网片的过滤孔位于上窗口内，下网片的过滤孔位于下窗口内。

进一步的，所述上网片和下网片一体成型，所述上网片的过滤孔覆盖整个位于上窗口内的网片设置。

进一步的，所述下网片的过滤孔分段设置且设有多段，每段过滤孔由多个过滤孔组成且多段过滤孔间隔设置。

进一步的，所述多段过滤孔之间设有研磨筋，研磨筋由下网片直接冲压形成。

进一步的，所述金属筒体的厚度为0.5mm～1mm，金属筒体上设有向内凸出的纵向壁刀，纵向壁刀由金属筒体直接冲压形成。

进一步的，所述金属筒体的下端设有内翻边。

进一步的，所述内翻边上设有定位孔和排渣口，集汁腔底部设有与定位孔配合的定位凸台，排渣口与出渣口连通。

进一步的，所述内翻边的内边缘向下翻折形成延伸段，延伸段上设有加强筋，加强筋由延伸段直接冲压形成。

进一步的，所述加强筋设有多个且均布间隔设置，延伸段的侧壁设有与出渣口连通的排渣口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过将挤压筒设置成由金属筒体和金属网片组成，这样挤压筒整体为金属的，彻底解决了食品安全的问题，让消费者放心使用，且增强了挤压筒整体的强度，长期使用也不会出现老化、裂纹的问题，从而提升了挤面筒的使用寿命，进而提升了榨汁机整体的使用寿命及耐用性；同时，在金属筒体上设置窗口，这样节省了加工金属筒体的材料，从而降低了加工成本，且金属网片上设置过滤孔，并将金属网片固定于金属筒体上且过滤孔位于窗口内，这样既方便金属网片的固定，且不会使得挤压筒过厚，减小了整机的重量，使得榨汁机轻巧，方便移动；还有，将金属网片的厚度设置在0.2mm～1mm范围内，这样使得过滤孔的长度处于合理范围内，即过滤路径的长度合理，保证金属网片的过滤效率，又保证金属网片的强度，且便于金属网片的加工成型，提升生产效率。当厚度小于0.2mm时，金属网片太薄，强度较低，容易变形；当厚度大于1mm时，金属网片太厚，过滤孔的长度太长，使得过滤路径过长，影响了出汁效率。

2、金属网片包括上网片和下网片，且上网片和下网片上均设有过滤孔，由于物料在初步切削时就会产生汁液，这样汁液可从上网片直接过滤流出，而物料在进一步挤压粉碎时，汁液则从下网片过滤流出，这样既保证了出汁效率，还提升了出汁率；且窗口包括上窗口和下窗口，上网片的过滤孔位于上窗口内，下网片的过滤孔位于下窗口内，这样便于上网片和下网片的安装固定。

3、上网片和下网片一体成型，网片强度好，而且简化了加工步骤，上网片和下网片更易固定到筒体上，挤压筒易于制造且生产效率高。由于物料在初步切削时就会产生汁液，这样汁液可从上网片直接过滤流出，而物料在进一步挤压粉碎时，汁液则从下网片过滤流出，上网片和下网片一体成型，网片内壁光滑，汁液流淌更顺畅，而且不易积渣或卡料，挤压筒也更易清洗，同时也提升了出汁效率和出汁率。由于物料在初步切削时会产生较多汁液，将上网片的过滤孔覆盖整个位于上窗口内的网片设置，增加了上网片的过滤面积，保证上网片的过滤效率，从而保证榨汁机整体的过滤效率。