[实用新型]花型页轮自动放倒装置

说明书

本实用新型公开了一种花型页轮自动放倒装置，包括位于花型页轮模具上方的放倒部件、用于驱动所述放倒部件匀速下降以下压花型页轮模具的外壳至第一预定位置的电动驱动系统；所述放倒部件包括具有轴孔的放倒部本体以及活动穿设于轴孔内且上端与所述电动驱动系统连接、下端能够防止放倒部本体脱离于其上的放倒内撑杆；当所述电动驱动系统驱动所述放倒部件匀速下降时，所述放倒内撑杆逐渐插入所述花型页轮模具中心孔内以使所述花型页轮模具的外壳匀速下降，放倒部本体因自重下落压住高出花型模具表面的砂纸片，同时使所述花型页轮模具转动从而使匀速下降的放倒部本体对砂纸片进行放倒成型。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化生产机械领域，特别涉及一种花型页轮自动放倒装置。

背景技术

现有花页轮整形方式为手工整形，整形一致性差，生产效率低，手工整形过程由操作人员手直接和树脂砂布接触并产生摩擦，对人体皮造成直接伤害。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种花型页轮放倒整形规则、稳定性好、效率高的花型页轮自动电动整形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种花型页轮自动放倒装置，包括位于花型页轮模具上方的放倒部件、用于驱动所述放倒部件匀速下降以下压花型页轮模具的外壳至第一预定位置的电动驱动系统；

所述电动驱动系统包括电机驱动组件、滚珠丝杆以及压板；所述滚珠丝杆的上端与所述电机驱动组件的输出轴连接，所述压板环设于所述滚珠丝杆的丝杆螺母上；

所述放倒部件包括具有轴孔的放倒部本体以及活动穿设于轴孔内且上端与所述压板连接、下端能够防止放倒部本体脱离于其上的放倒内撑杆；

当所述电动驱动系统驱动所述放倒部件匀速下降时，所述输出轴带动所述滚珠丝杆转动以使所述丝杆螺母匀速向下移动，环设于所述丝杆螺母上的压板随所述丝杆螺母下移以带动所述放倒内撑杆匀速下降；所述放倒内撑杆逐渐插入所述花型页轮模具中心孔内以使所述花型页轮模具的外壳匀速下降，放倒部本体因自重随所述放倒内撑杆匀速下落压住高出花型模具表面的砂纸片，同时，所述花型页轮模具转动从而使匀速下降的放倒部本体对砂纸片进行放倒成型。

进一步的，所述电机驱动组件包括电机安装架、设于所述电机安装架上端的电机以及设于所述电机安装架的内空空间内的联轴器，所述滚珠丝杆的上端通过所述联轴器与所述电机的输出轴连接。

进一步的，所述电机安装架包括一底板、立设于所述底板的各个边角上的支撑柱以及设于所述支撑柱上端且与所述底板平行的顶板，所述电机安装于所述顶板上，其输出轴穿过所述顶板与位于底板与顶板之间的空间内的联轴器连接。

进一步的，还包括一支架以及设于所述支架上且用于安装所述电动驱动系统的安装平台；所述电机安装架架设于所述安装平台上方，所述滚珠丝杆竖直的设于所述电机安装架与所述安装平台之间的空间内。

进一步的，所述电动驱动系统包括若干根支撑导向柱，若干根支撑导向柱的上端与所述电机安装架的底板连接，下端穿过所述压板后与所述安装平台连接。

进一步的，在每一支撑导向柱的下端均套设有一用于限定行程的套筒。

进一步的，所述放倒内撑杆包括内撑杆本体、设于所述内撑杆本体下端的防掉柱以及设于所述防掉柱下端的放倒内压头，所述防掉柱的横截面面积大于所述内撑杆本体的横截面面积；

放倒部本体的下端孔壁向外开设有与所述防掉柱外径相匹配的环形槽，所述环形槽的内径大于所述轴孔的孔径，所述环形槽与所述轴孔之间的衔接处为用于抵挡所述防掉柱的顶壁，从而使得所述防掉柱的外露于所述内撑杆本体的上端面与所述顶壁接触以防止外圆向下掉落；