[实用新型]一种滑轨及其显示器支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器支撑装置技术领域，尤其是涉及一种滑轨及其显示器支撑装置。

背景技术

由于滚珠式滑轨(滑轨也可称为导轨，下同)具有动作顺畅，结构稳固等优点，被广泛运用于服务器机柜、显示器支撑架、以及其他电子产品的滑动架体等用途。

在显示器支撑架中与本实用新型最为接近的现有技术使用的滚珠滑轨的构造大致包括一滑轨本体、一设置在滑轨本体内部的移动件(俗称内轨)、以及多个设置在滑轨本体和移动件之间的滚珠，滑轨本体与移动件与滚珠接触的面上均设有相对应的滚珠导引槽，每根滑轨形成两条滚珠滚动通道，这使得移动件和滑轨本体间通过滚珠的滚动方式滚动式移动和间接紧密接触，以减轻移动件和滑轨本体间的滑动阻力,特别是两者通过滚珠间接实现无间隙相对移动,而这也意味着与之相连的显示器不会因有相互件间的间隙而产生晃动影响使用。

这中间,现有技术的滚珠式滑轨的滑轨本体、移动件通常采用金属板体通过冲压方式制成，其中滑轨本体具备有一导引槽，可供所述移动件容置于导引槽中。

滑轨本体和移动件之间进一步设置一滚珠保持器，将所述多个滚珠相间隔并保持在滚珠保持器内后一体于滑轨本体和移动件之间。

滑轨本体和移动件分别和显示器支撑架底座上的支架与作升降移动的升降模块相互连接，使显示器支撑架的升降模块可受该滚珠滑轨导引而沿着一直线路径往复滚动位移。

但现有技术的滚珠滑轨的移动件其断面近似为开口状的U形构造,也即与两列滚珠分别相接触并提供滚珠导引槽的板体分居在U形中的两侧而相距一定距离，因此受限于此构造因素，其垂直于U形开口方向的尺寸(通常也称为滑轨的厚度)相对大，限制了显示器支撑架的设计范围。

然而，近年来由于电子产品机构设计的进步，越来越多产品追求越来越薄的支架外观，因此现有技术滚珠滑轨使用用途受到一定限制，无法适用于薄型支架结构的显示器支撑架产品。故如何藉由现有结构进行滑轨厚度减少的改良，使现有的滚珠滑轨可被运用于具有薄型要求的显示器支撑架中，已成为本行业所欲解决的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轨及其显示器支撑装置，以解决现有技术中存在的滚珠滑轨厚度厚的缺陷，而使其能够运用于具有薄型支架要求的显示器支撑架中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滑轨，包括：滑轨本体、内滑轨以及滚珠保持器；

所述滑轨本体包括一个长条形板体；

所述板体的两个长侧边缘分别同向弯折成U型，进而在板体的两侧形成两个对称设置的长条形的引导槽；

所述滑轨本体在两个所述引导槽之间设置有长条形的滑槽；

所述内滑轨可滑动地设置在滑槽内；

所述内滑轨的两端对称设置有插入部；

所述插入部包括：靠近所述滑槽开口设置的第一臂板，以及靠近滑槽底部设置的第二臂板；

所述第一臂板和第二臂板伸入所述引导槽内；

所述引导槽包括：靠近所述板体长侧边缘的第一内侧面，以及与所述第一内侧面相对设置的第二内侧面；

所述第一臂板与所述第一内侧面之间设置有上滚珠；

所述第二臂板和所述第二内侧面之间设置有下滚珠；

上滚珠和下滚珠沿所述引导槽或者滑槽方向间隔设置；

所述滚珠保持器设置在所述引导槽内，用于上滚珠和下滚珠的限位；

所述第一臂板和第二臂板之间设置有用作于弹性变形空间的缝隙。

进一步地，所述第一臂板和第二臂板由弹性材料制成；所述第一臂板和第二臂板在弹性力的作用下，分别趋向靠近所述第一内侧面和第二内侧面，进而将中间设置的所述滚珠夹持住。

本实用新型中内滑轨通过滚珠可沿引导槽滑动地设置在滑轨本体上；通过在内滑轨的两端设置插入部，插入部的第一臂板和第二臂板具有一定的弹性，与引导槽配合将滚珠夹持住；由此很好地消除了内滑轨与所述滑轨本体之间的配合间隙，同时滑轨的阻力相对稳定，不会影响内滑轨和滑轨本体之间的顺畅地相对滑动。

且第一臂板和第二臂板留有变形缓冲的缝隙，在上下滑动过程中，如滚珠碰到阻碍，第一臂板和第二臂板自动发生相对的变形，从而保证滚珠能够顺利通过障碍，不至于发生卡死现象。

进一步地，所述滑轨本体分体制成，滑轨本体包括左半体和右半体；左半体和右半体上对称设置有所述引导槽。

进一步地，所述内滑轨分体制成，包括左侧部和右侧部；左侧部和右侧部上对称设置有所述插入部。