[实用新型]全焊接多功能平衡阀及其组成的多功能流体调控管路有效
申请号: | 201720060719.3 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206468865U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 周夫全 | 申请(专利权)人: | 周国胜 |
主分类号: | F16K17/32 | 分类号: | F16K17/32;F16K31/128;F16K31/04;F16K1/36;F24D3/10;F24D19/10 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 江娟 |
地址: | 062250 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 多功能 平衡 及其 组成 流体 调控 管路 | ||
技术领域
本实用新型属于流体控制管路技术领域,具体涉及一种全焊接多功能平衡阀及其组成的多功能流体调控管路。
背景技术
在供暖系统中,常需要控制不同的流体流通情况以应对不同的场景需求,流体调控管路即基于此需求应运出现的。常见的流体调控包括压差调控、恒定流量调控、动态平衡调控等等几种形式。而现有技术中的调控管路常常只能实现其中的一项具体调控功能,当需要切换至其他调控功能时,需要对调控管路进行复杂的管路改造,既费时费力,又提高了成本。同时,现有的流体调控管路还普遍存在管路结构复杂,运行可靠性差,使用寿命短的不足,并且无法实现自力式调节。
除却以上问题之外,现有的流体调控管路中各部件之间的连接方式多种多样,例如螺纹连接、卡接、插接等等,其中又尤以螺纹连接的方式为主。螺纹连接、卡接以及插接等连接方式不可避免的会在两个部件之间形成间隙,间隙的存在会导致管内环境与管外环境无法彻底隔绝,管内的高温流体以及管外的氧气配合作用下,会使间隙处的管道极易出现氧化现象而被锈蚀,这也是为什么生活中常见的管道锈蚀处多发生在管道连接间隙处的原因。行业中通常选择添加橡胶密封垫圈等辅助隔离部件延缓流体调控管路中部件连接处的快速锈蚀情况,然而这种解决方式指标不治本,未能从根本上解决锈蚀现象,并且需要频繁更换橡胶密封垫圈等辅助隔离部件,提高了运行成本。
尤其是,传统的平衡阀采用铸造工艺制成,不可避免的产生沙眼、气孔等现象,降低产品质量,危及使用寿命和使用安全。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型首先提供一种全焊接多功能平衡阀及其组成的将恒定流量控制调节、压差控制调节以及动态平衡电动压差控制调节三种功能集于一身的多功能流体调控管路。该多功能流体调控管路可以实现多种调控功能的便捷切换,省时省力,降低了成本,并且结构简洁运行可靠性强。同时,全焊接的阀体结构避免了传统阀门由铸造制成导致产生的沙眼、气孔等,将管内和管外环境完全隔绝,进而从根本上解决传统部件之间连接部位易锈蚀的问题,降低运行成本。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
本实用新型首先提供一种全焊接多功能平衡阀包括阀体、自动阀塞、压差调压阀、感压膜和自动阀杆;所述阀体的内部设有过流通道,所述过流通道内设置有启闭所述过流通道的自动阀塞,所述阀体上还设置与所述过流通道的进口端连通的调压孔,所述压差调压阀的伸缩端的前端滑动设置于所述调压孔内;所述阀体的底部设置有容置腔以及盖合所述容置腔的下部开口的膜盖,所述感压膜位于所述容置腔内,所述感压膜的右端固定设置于所述容置腔的右侧壁与所述膜盖的右端之间,所述感压膜的左端与所述压差调压阀的伸缩端固定连接;所述自动阀杆的下端与所述感压膜的中部固定连接,所述自动阀杆的上端穿过容置腔的顶壁与所述自动阀塞固定连接;所述容置腔内还设置有弹簧,所述弹簧套设在所述自动阀杆外周,所述弹簧的下端与所述感压膜固定连接,所述弹簧的另一端与所述容置腔的顶壁固定连接;所述感压膜将容置腔分割为相互不连通的上容置腔和下容置腔,所述膜盖上设置有与下容置腔连通的入液孔;所述阀体为全焊接阀体。
本实用新型的全焊接多功能平衡阀的阀体为全焊接阀体,避免了传统阀门由铸造制成导致产生的沙眼、气孔等,将管内和管外环境完全隔绝,进而从根本上解决易锈蚀的问题,降低运行成本,提高设备运行可靠性。
其次本实用新型还提供了由前述全焊接多功能平衡阀组成的多功能流体调控管路,包括依次连通的供水管、可控设备、回水管和全焊接多功能平衡阀;
所述多功能流体调控管路还包括导压管,所述导压管的一端与所述供水管连通,所述导压管的另一端与下容置腔通过所述入液孔连通;所述导压管上还设置有球阀。
本实用新型中,可控设备即为供暖系统中的用户侧,可控设备通常包括暖气片、地暖以及换热器等等。本实用新型的多功能流体调控管路具体使用时,流体依次流经供水管、可控设备、回水管,然后再经全焊接多功能平衡阀流出。部分调压流体依次流经供水管、导压管进入全焊接多功能平衡阀内的下容置腔。
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