[实用新型]加热膜组及电源设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热膜技术领域，具体而言，涉及一种加热膜组及电源设备。

背景技术

现有技术中，加热膜一般会设置在电池包之间对电池包进行加热，以维持电池包的正常工作温度。由于电池包之间存在空隙，当电池包之间由于挤压或者碰撞等原因导致电池包断裂时，会使电池包上的电池电极与加热膜上的加热件接触，此时加热膜上的加热件两端可能会与电池连接而出现发热现象，从而引起电池的热失衡，造成电池的损坏，同时也极易出现安全问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种加热膜组及电源设备，其能够在当加热膜上的加热件与电池连接出现发热现象时，自动熔断电路回路，从而保护电池，防止出现电池的热失衡。

为了实现上述目的，本实用新型较佳实施例所采用的技术方法如下：

本实用新型较佳实施例提供一种加热膜组，所述加热膜组包括多个相互之间电性连接的加热膜；

所述加热膜包括金属电极、膜本体及设置于所述膜本体上通过熔断丝电性连接的加热件；

所述金属电极外露于所述膜本体，用于与供电装置电性连接；

所述加热膜中的熔断丝在通电电流大于第一预设电流时断开，所述加热膜停止加热，其中，所述第一预设电流由所述熔断丝的熔点决定。

在本实用新型较佳实施例中，相邻的所述加热膜经由熔断件电性连接，所述熔断件在通过的电流大于第二预设电流时断开，其中，所述第二预设电流由所述熔断件的熔点决定。

在本实用新型较佳实施例中，所述膜本体包括绝缘导热膜，所述熔断丝及加热件内嵌在所述绝缘导热膜内。

在本实用新型较佳实施例中，所述绝缘导热膜为硅橡胶膜，所述加热件为铁铬铝合金、镍铬电热合金两者之一。

在本实用新型较佳实施例中，所述膜本体分为第一膜本体区域及第二膜本体区域；

所述第二膜本体区域将所述第一膜本体区域包围；

所述第二膜本体区域中设置的加热件在单位面积上产生的热量比所述第一膜本体区域中设置的加热件在单位面积上产生的热量大。

本实用新型较佳实施例还提供一种电源设备，所述电源设备包括多个平行排列的电池包及加热膜组；

所述加热膜包括金属电极、膜本体及设置于所述膜本体内通过熔断丝电性连接的加热件；

所述金属电极外露于所述膜本体，用于与供电装置电性连接；

所述加热膜依次设置在相邻所述电池包之间；

所述加热膜中的熔断丝在通电电流大于第一预设电流时断开，所述加热膜停止加热，其中，所述第一预设电流由所述熔断丝的熔点决定。

在本实用新型较佳实施例中，相邻的所述加热膜经由熔断件电性连接，所述熔断件在通过的电流大于第二预设电流时断开，其中，所述第二预设电流由所述熔断件的熔点决定。

在本实用新型较佳实施例中，所述膜本体包括绝缘导热膜，所述熔断丝及加热件内嵌在所述绝缘导热膜内。

在本实用新型较佳实施例中，所述绝缘导热膜为硅橡胶膜，所述加热件为铁铬铝合金、镍铬电热合金两者之一。

在本实用新型较佳实施例中，所述膜本体分为第一膜本体区域及第二膜本体区域；

所述第二膜本体区域将所述第一膜本体区域包围；

所述第二膜本体区域中设置的加热件在单位面积上产生的热量比所述第一膜本体区域中设置的加热件在单位面积上产生的热量大。

相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的加热膜组及电源设备，通过在所述加热膜组中的加热膜中设置熔点比加热膜中的加热件更低的熔断丝，可以在所述加热膜与电池包发生非正常接触而引起发热现象时，自动切断电流回路，从而保护电池包，实现更加安全的加热方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的加热膜组的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例提供的加热膜的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例提供的电源设备的一种结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例提供的电源设备的另一种结构示意图。