[实用新型]一种模板机的模板压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种模板机，特别涉及一种模板机的模板压紧机构。

背景技术

模板机是一种全自动的缝纫设备，需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速。

现有的模板机，例如中国专利文献资料公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构[申请号：201610185128.9；申请公布号：CN105734853A]，其包括模板缝纫机的工作台，在工作台下方设置传动底座，传动底座与Y向驱动机构配合，传动底座上固定X向驱动电机，在工作台上方设置有导向夹板，导向夹板的底部固定有同步带，同步带通过驱动齿与X向驱动电机输出端连接，导向夹板上设置有上支架和压板装置，上支架与导向夹板之间设置有夹板装置，压板装置与导向夹板之间设置X向导向机构，压板装置与传动底座固连。

该种结构的模板驱动机构，通过夹紧气缸的缸体与上支架相固连，夹紧气缸的活塞杆伸出将模板压在导向夹板上，仅仅是从模板的上方向下将模板压在导向夹板上，单向压紧，压紧力较差，模板固定的牢固程度较低，模板在移动的过程中存在松动、偏移的问题，降低模板移动时的稳定性，从而降低模板缝纫机的缝纫精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模板机的模板压紧机构，解决的技术问题是如何提高模板的移动稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板机的模板压紧机构，包括导向夹板、第一压紧气缸、第二压紧气缸和压紧套，所述第一压紧气缸和第二压紧气缸均固连在导向夹板上，所述压紧套固连在第一压紧气缸活塞杆的端部处，其特征在于，还包括抓勾，所述抓勾的一端与导向夹板相铰接，中间与第二压紧气缸活塞杆的端部相铰接，另一端为压紧端。

第二压紧气缸的活塞杆伸出，使抓勾绕铰接点旋转，通过抓勾的压紧端从水平方向将模板压紧在导向夹板上，通过第一压紧气缸活塞杆的伸缩，通过压紧套从上向下压住模板或者从下往上拉住模板使模板被压紧在导向夹板上，本压紧机构从水平方向和竖直方向两个不同的方向来压紧模板，使模板固定的牢固程度高，模板不存在松动和偏移的问题，使模板移动的稳定性好，从而提高缝纫质量。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述导向夹板包括底板和安装板，所述底板和安装板是一体式结构，所述安装板位于底板的顶部中间处，且底板和安装板相垂直。导向夹板呈T形，使导向夹板与压紧机构中的其他零部件配合合理。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述第二压紧气缸活塞杆的端部处固连有接头，所述接头的底部具有嵌入槽，所述抓勾的一端与安装板相铰接，中间位于嵌入槽中且与接头相铰接，所述压紧端朝向安装板的一侧固连有呈长条状的压紧板。第二压紧气缸的活塞杆伸出，抓勾绕抓勾与安装板的铰接点以及抓勾与接头的铰接点转动，使压紧板从水平方向将模板压紧在导向夹板上，此时，压紧板与安装板正对设置，第二压紧气缸的活塞杆缩回，抓勾松开对模板的压紧，方便模板取出，嵌入槽的两槽壁对抓勾起到限位的作用，使抓勾能够精准的压紧模板，提高模板的移动稳定性。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述抓勾的中间处具有条形孔，通过销轴穿设在条形孔和嵌入槽的两侧壁中使抓勾与接头相铰接，所述销轴能在条形孔中滑动。销轴的外径小于条形孔的内径，条形孔的设置使抓勾在转动的过程中不会卡住，设计合理。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述压紧板与抓勾是一体式结构。一体式结构，牢固程度高，使抓勾能够更好的压紧模板，提高模板的移动稳定性。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述安装板的上方固连有铰接架，所述抓勾靠近安装板的一端与铰接架相铰接。铰接架的设置，使抓勾铰接的稳定性好，从而使抓勾压紧模板的稳定性好，提高模板的移动稳定性。

在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述底板上固连有定位柱，所述定位柱和压紧套错开设置，所述定位柱位于压紧套的一侧。模板上有相应的缺口，固定模板时，定位柱嵌入到模板的缺口中，定位柱起到定位模板的作用。

作为另一种情况，在上述的一种模板机的模板压紧机构中，所述底板上固连有定位柱，所述压紧套中具有通孔，当压紧套将模板压紧在导向夹板上时，所述定位柱穿设在通孔中。模板上有相应的缺口，固定模板时，定位柱嵌入到模板的缺口中，定位柱起到定位模板的作用，而且定位柱嵌入到压紧套中，使压紧套不会左右晃动，提高压紧套的稳定性，提高模板固定的牢固程度，模板移动的稳定性好，从而提高缝纫质量。