[实用新型]用于运输罐盖的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐盖加工输送设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于运输罐盖的传送装置。

背景技术

气雾剂是人们生活中常用的东西，气雾剂的瓶罐通常使用三片罐，即以金属薄板为材料经压接加工成型的罐型包装容器，由罐身、罐底和罐盖三部分组成。锻压机从金属薄板上压出罐盖片，罐盖片经冲模机压成具有外环缘的圆台状罐盖，当罐盖被压出外环缘后会被冲模机内的气枪吹到输送带上，气枪吹出的气流足够强使其能将罐盖吹出冲模机出料口，但是罐盖吹出后会具有较快的速度，速度较快的罐盖飞入输送线后其外环缘会被输送带上的限位条限位以避免其飞出输送线，移动的输送带会将罐盖送往下一工序。不过会有部分罐盖飞出冲模机后会倾斜地飞入并撞在输送带上使其速度急剧下降，并与其后方飞出的罐盖发生撞击，从而使后方的罐盖飞出输送带，飞出的罐盖能误伤员工或飞到其它机器上影响其它工序。

实用新型内容

针对冲模机吹出的罐盖撞击其前方减速的罐盖会飞出输送带的问题，本实用新型提供一种用于运输罐盖的传送装置，利用在输送带入口设置减速组件以减速从冲模机吹出的罐盖来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于运输罐盖的传送装置，包括设置于冲模机出料口处的输送带，以及设置于所述输送带两侧上方的限位条，所述限位条靠近所述输送带入口的一端设置有用于缓冲罐盖的减速组件，所述减速组件包括一端铰接于所述限位条的抵接杆，所述抵接杆与所述输送带输送方向反向形成有供所述罐盖进入的开口，且所述抵接杆与所述罐盖抵接。

通过采用上述技术方案，当罐盖从冲模机飞出并进入输送带后，进入抵接杆与输送带形成的开口中，抵接杆受到罐盖的冲撞力后绕着铰接点转动，同时，抵接杆对罐盖会形成反作用力，从而减小了罐盖的速度，避免与前方的罐盖相撞。

进一步的，所述抵接杆呈弧形设置，且其凹陷处朝向输送带上方。

通过采用上述技术方案，罐盖进入输送带后会与抵接杆的弧形段接触，可避免罐盖与抵接杆之间发生剧烈碰撞；同时，抵接杆对罐盖的引导也会消耗罐盖的部分动能，使其速度降低。

进一步的，所述抵接杆靠近所述输送带的一侧设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，当罐盖抵接于滚轮时，会带动滚轮转动从而消耗其动能以降低速度。

进一步的，所述滚轮外套设有可压缩的轮套。

通过采用上述技术方案，轮套的设置加大了罐盖与滚轮之间的摩擦力，进一步降低了罐盖的速度。

进一步的，所述限位条外套接有套接件，且所述抵接杆铰接设置于所述套接件外侧，所述套接件上设置有用于防止所述套接件沿着所述限位条滑移的锁定机构。

通过采用上述技术方案，套接件的设置可调节抵接杆的位置，从而调整罐盖的减速位置以适应输送带的工况。

进一步的，所述锁定机构包括开设于所述套接件上的螺纹孔、以及与所述螺纹孔螺纹连接的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，利用简单的抵紧螺栓与螺纹孔连接，从而将套接件与限位条固定。

进一步的，所述抵接杆的铰接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置便于抵接杆的复位，当罐盖脱离抵接杆时可在扭簧自身的弹性恢复力的作用下立即复位，提高减速效率。

进一步的，所述抵接杆对称设于所述输送带两侧，其最低端与所述输送带的距离小于罐盖外环缘的厚度。

通过采用上述技术方案，减速组件于输送带两侧压接罐盖的外环缘使其降速。

进一步的，所述抵接杆设于所述输送带正上方，所述输送带正上方设置有连接两侧限位条的连杆，所述抵接杆铰接设置于所述连杆，且抵接杆最低端与所述输送带的距离小于罐盖的最大厚度。

通过采用上述技术方案，减速组件在输送带正上方压接罐盖的盖顶使其降速，减少了减速组件的零部件数量，降低其结构的复杂程度，提高其工作的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：抵接杆与从冲模机中送出的罐盖发生摩擦，可降低罐盖的运行速度，从而减弱两个罐盖之间的冲撞力，防止罐盖冲出输送带；套接件的设置可调节抵接杆的位置，以适应不同的工况，提高该设备的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的立体结构示意图。

附图标记：1、输送带；2、限位条；3、抵接杆；4、开口；5、滚轮；6、套接件；7、连杆；8、罐盖；9、抵紧螺栓。

具体实施方式