[实用新型]车铣复合加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种车铣复合加工中心。

背景技术

车铣复合加工中心，是车床、铣床一并加工的场所。

车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。

如申请公布号为“CN104107925A”的一种双主轴的立式加工中心，机床底座、立柱、主轴箱、主轴、鞍座和工作台，这类机床在产品加工过程中不用更换设备，依次解决多道工艺才能完成的工序，实现加工中心一机多用；由于在车、铣过程中，刀头与切削的界面之间产生很大的摩擦，会产生较大的热量，若不对刀头进行有效的降温，可能会导致刀具磨损变形，影响工件表面的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果较好的车铣复合加工中心。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车铣复合加工中心，包括机身，所述机身上设置有工作台，所述机身上设置有车铣刀头，所述车铣刀头位于工作台上方，所述机身上设置有与车铣刀头同心设置的空心圆环，所述机身上设置有能驱动空心圆环在高度方向上运动的第一驱动部；所述空心圆环上设置有开口，所述开口上设置有与冷却液池连通的软管，所述空心圆环上设置有朝向车铣刀头的第一通孔。

通过采用上述技术方案，套设在车铣刀头上的空心圆环在第一驱动部的作用下上下运动，将空心圆环套设在车铣刀头上时可实现对车铣刀头每个部位进行无死角冷却，利用第一水管将开口与冷却液池相连通，冷却液从开口进入到空心圆环内部；当车铣刀头在加工零件时，设置在空心圆环上的第一通孔将冷却液朝向车铣刀头喷出，对车铣刀头进行冷却，在冷却的同时将车铣刀头上铁屑、垃圾等清理干净。

作为优选，所述机身上设置有隔挡门，所述隔挡门上设置有可视窗，所述可视窗上设置有清洁装置。

通过采用上述技术方案，车铣刀头在加工零件时，由于两者硬度都很大，所以产生的车铣垃圾四周都较为尖锐，且极容易向外飞出伤人；设置在机身上的隔挡门可以有效阻止车铣产生的垃圾四溅伤人，操作者可根据隔挡门上的可视窗向内观察车铣情况，为了避免车铣过程中产生的垃圾与冷却液混合之后粘附在可视窗上影响操作者观察内部情况，通过设置在可视窗上的清洁装置地可视窗进行清理，以便操作者更好的从可视窗上观察内部的车铣情况。

作为优选，所述清洁装置包括设置在可视窗上的第二通槽，所述第二通槽上滑移卡嵌有长杆，所述长杆相向于可视窗的面上设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，长杆顺着第二通槽的长度方向移动，在移动的过程中，朝向可视窗设置的毛刷在可视窗上滑动，对可视窗进行清洁。

作为优选，所述工作台上设置有多道第一凹槽，所述第一凹槽上设置有传送带，所述机身上设置有驱动传送带转动的第一驱动部。

通过采用上述技术方案，在车铣过程中会产生较多的铁屑，较多的垃圾；这些垃圾附着在待加工工件表面，可能会影响下一次车铣刀头下刀，当冷却液从第一通孔中朝向车铣刀头滋射时，会将这些铁屑、垃圾等冲洗到设置在工作台上的第一凹槽，落在设置在第一凹槽内的传送带，随着第一驱动部驱动传送带传动，将落在第一凹槽内的铁屑、垃圾清走。

作为优选，所述工作台表面为斜面。

通过采用上述技术方案，将工作台表面设置成斜面，当冷却液和铁屑、垃圾一齐落在工作台上时；冷却液会在斜面上迅速滑落，方便冷却液的回收和循环使用；而铁屑在冷却液的冲洗作用和斜面作用下也可以很好的落在第一凹槽内，从而在传送带的作用被带走。

作为优选，所述工作台表面设置有第一薄形磁铁层。

通过采用上述技术方案，工件在加工过程中，在冷却液的作用下，工件与工作台之间的摩擦力减小，车铣刀头在下刀过程中，可能会造成工件在工作台上滑动，从而造成车铣错位，将工件损坏；在工作台上设置的第一薄形磁铁可对铁磁性工件产生吸附作用力，可以有效避免因工件在工作台上滑动致使的工件加工失败。