[实用新型]一种井口防喷器检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井检测施工技术领域，尤其涉及一种井口防喷器检测系统。

背景技术

防喷器作为一种油田井口常用的防止井喷的安全密封装置，其在试油、修井、完井等工艺过程中起到了全封/半封井口、防止井喷事故发生的作用，具有结构简单，易操作，耐高压等特点。根据油气井的施工设计要求，需对防喷器进行加压实验并确保防喷器试压合格后，才可进行施工作业。然而发明人发现，由于试验过程中压力较高，且工作人员距防喷器的安全距离有限，现有的防喷器检测装置已无法满足现场安全作业的要求，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种井口防喷器检测系统，该井口防喷器检测系统结构简单紧凑、操作方便，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井口防喷器检测系统，包括：试压机构以及远程控制终端；

其中，试压机构中设置有PLC控制单元、增压泵、水箱、通过高压管线分别与增压泵相连接的控压阀以及压力表；水箱的一端与增压泵相连接，水箱的另一端与压力输出接口相连接，压力输出接口通过高压软管与待测试井口防喷器相连；

试压机构中还设置有无线通信模块，PLC控制单元通过无线通信模块与远程控制终端通信连接。

进一步优选的，试压机构中还设置有与增压泵相连接的空气压缩机。

进一步优选的，试压机构中还设置有与水箱相连接的液位计。

可选的，所述远程控制终端为微型电脑或手持终端。

本实用新型提供了一种井口防喷器检测系统，该井口防喷器检测系统包括由试压机构以及远程控制终端；其中，试压机构中设置有PLC控制单元、增压泵、水箱、控压阀、压力表、无线通信模块等结构单元。具有上述结构特征的井口防喷器检测系统采用空气作为增压泵的动力源，最高试验压力可达到700兆帕，可满足目前全部井口防喷器压力试验的需求；同时利用无线通信模块实现试验数据的远程传输、远程控制，可有效的保护防喷器压力试验过程中工作人员的人生安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的井口防喷器检测系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种井口防喷器检测系统，该井口防喷器检测系统结构简单紧凑、操作方便，适用范围广。

下面结合下述附图对本实用新型实施例做详细描述。

具体的，如图1所示，一种井口防喷器检测系统包括有试压机构1以及远程控制终端2。其中，试压机构1中进一步包括有PLC控制单元11、增压泵12、水箱13、控压阀14以及压力表15。具体的，一方面，PLC控制单元11收集并汇总试压机构1中其它结构单元的工作数据；另一方面，PLC控制单元11通过无线通信模块（图1中未示出）与远程控制终端2建立通信连接，从而完成对控制指令的传送动作。控压阀14以及压力表15分别通过高压管线与增压泵12相连接，从而进行增压以及压力实时监测工作；水箱13则一端与增压泵12相连接，水箱13的另一端与压力输出接口16相连接。该压力输出接口16进一步通过高压软管3与待测试井口防喷器4相连。

此外，作为本实用新型的一种较为优选的实施方式，试压机构1中还设置有空气压缩机17以及液位计18。其中，空气压缩机17与增压泵12相连接，以清洁空气作为动力来源从而协助完成增压工作；而液位计18则与水箱13相连接，为检测水箱中液位状况提供帮助。

最后，为完成远程接收数据生成控制指令的目的，在远程控制终端上可相应安装防喷器压力试验控制软件以及相匹配的办公软件，工作人员根据显示所得压力曲线生成试验报告，完成对井口防喷器的检测过程。其中，可选择的，该远程控制终端1可使用微型电脑或手持终端（例如：手机端或触控平板等）。

本实用新型提供了一种井口防喷器检测系统，该井口防喷器检测系统包括由试压机构以及远程控制终端；其中，试压机构中设置有PLC控制单元、增压泵、水箱、控压阀、压力表、无线通信模块等结构单元。具有上述结构特征的井口防喷器检测系统采用空气作为增压泵的动力源，最高试验压力可达到700兆帕，可满足目前全部井口防喷器压力试验的需求；同时利用无线通信模块实现试验数据的远程传输、远程控制，可有效的保护防喷器压力试验过程中工作人员的人生安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。