[实用新型]一种用于颗粒型物料贮存的平库有效
| 申请号: | 201720059911.0 | 申请日: | 2017-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN206395212U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 王长太;王万里;黄永伟;贾留千 | 申请(专利权)人: | 新密市万力实业发展有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54;B65D90/02;B65G65/42 |
| 代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)41131 | 代理人: | 张智伟 |
| 地址: | 452370 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 颗粒 物料 贮存 | ||
技术领域
本实用新型属于颗粒型物料贮存设备领域,具体涉及一种用于颗粒型物料贮存的平库。
背景技术
随着工业化的进步,越来越多的物料(产品)需要半自动及全自动化管理,而在这一过程中,不可避免地需要仓库来中转相关的物料。就目前而言,中转物料的种类繁多,主要有两种:①袋装,即将物料直接打包堆垛贮存,此种袋装方式,需要配置专门的包装机和叉车,不仅增加了生产成本,而且需要一一打包,生产管理效率低下;②罐状料仓,所需罐体通常比较高,建设施工不便,且罐体底部一般为沉降漏斗形,造成罐体侧壁与沉降漏斗之间的底部空间未能得到充分利用,空间利用率不高。
实用新型内容
为克服现有技术中物料贮存存在的成本高、空间利用率不高、生产管理效率低的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒型物料贮存的平库,该平库建设施工便捷、成本低廉、生产管理效率高。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种用于颗粒型物料贮存的平库,包括仓库本体,其特别之处在于:
仓库本体上端的左侧壁、右侧壁之间间隔式固定连接有若干个由仓库本体的后端至前端方向高度逐渐降低的横梁;横梁上由左至右间隔式固定设有若干个料槽,料槽的一端位于仓库本体的后端、另一端位于仓库本体的前端;每个料槽底部均匀分布开设有进料孔,每个料槽底部上放置有与其底部形状相适配的调节料槽,每个调节料槽的底部亦开设有与进料孔一一对应的进料调节孔;
仓库本体下端的左侧壁、右侧壁之间固定连接有一呈“连续V形”的底板;底板的每个“V形”的底部均匀分布开设有出料孔,底板的每个“V形”的底部上放置有与其底部形状相适配的调节底板,每个调节底板的底部亦开设有与出料孔一一对应的出料调节孔;
底板的每个“V形”的正下方位置处设置有传送装置;
调节料槽以及调节底板的前、后两端分别设有牵引装置;进料调节孔与进料孔形状、尺寸一致,出料调节孔与出料孔形状、尺寸一致,且这些孔的尺寸大小保证物料颗粒足以通过。
本实用新型中,所述仓库本体可按现有技术进行设计,但优选其结构为:包括相对间隔设置的左侧壁、右侧壁,左侧壁、右侧壁的顶端之间固定连接有纵截面为三角形的顶板。
较好地,所述传送装置为传送带。
较好地,所述牵引装置为拉环。
有益效果:
1、本实用新型将物料的贮存方式由袋装、罐装改为散装,无需包装机和叉车,实现了无包装运输、低成本运营;
2、平库较罐状料仓,施工简单,费用相对低廉,便于拆卸;
3、平库底部呈“连续V形”,可以最大限度地将平库内的成品发运,不会产生堆积现象,方便后期物料出料发货;且相对平底或者沉降漏斗设计,最大化利用了空间,空间利用率高;
4、通过前后牵引调节料槽以及调节底板,可以调节进料调节孔与进料孔、出料调节孔与出料孔之间的重叠程度,从而实现进料量和出料量的流量调节;
5、横梁高度逐渐降低设计,使得料槽上的物料自一端向另一端倾斜向下流动,达到均化目的;
6、物料出库时,可从底部的无数个出料孔同时放出,从而保证仓库的稳定性和物料的均一性。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:图1的A-A剖视图;
图3:料槽与调节料槽的分解示意图;
图4:底板与调节底板的分解示意图;
其中,附图标记为:1-左侧壁,2-右侧壁,3-顶板,4-横梁,5-料槽,6-进料孔,7-调节料槽,8-进料调节孔,9-底板,10-出料孔,11-调节底板,12-出料调节孔,13-传送带,14-拉环。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的技术方案作详细说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此。
实施例1
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