[实用新型]一种磁芯组装机中的自动上料机构有效
申请号: | 201720059377.3 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206349245U | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 吴名兴 | 申请(专利权)人: | 广州市通洋电子有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 510000 广东省广州市白*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组装 中的 自动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及磁芯组装机技术领域,具体为一种磁芯组装机中的自动上料机构。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且在低于1MHz的频率时,具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
小型变压器主要由磁芯及骨架组成,传统的磁芯装配工艺多由人工实现,不仅效率低,而且品质很难得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁芯组装机中的自动上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过在可动框架的上表壁设置有压帽,对放置在上方的磁芯材料等进行振动旋转上料,同时通过出料导轨,对材料进行振动调整方向,保障每一个磁芯材料方向相同,方便磁芯组装机的自动化生产加工,更保证质量和效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁芯组装机中的自动上料机构,包括顶盘,所述顶盘前表壁固定的出料斗上安装有出料导轨,所述顶盘下表壁固定的可动框架上通过螺丝安装有压帽,所述可动框架下方设置的固定框架的内部固定有电磁铁,所述电磁铁的四周安装有弹簧片,所述弹簧片下表壁固定的弹簧垫板安装在支撑板上,所述支撑板下表壁固定的四个脚碗上设置有减震胶垫,所述脚碗的下表壁固定有底板,所述顶盘与支撑板之间通过外罩密封连接。
优选的,所述固定框架的右表壁固定有电源连接线,且外罩对应位置上设置有电源线孔。
优选的,所述支撑板为201不锈钢材质构件。
优选的,所述出料导轨为凹型导轨,且出料导轨均匀环绕在顶盘的内表壁。
优选的,所述出料导轨的末端连接与磁芯组装机的入料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过在可动框架的上表壁设置有压帽,对放置在上方的磁芯材料等进行振动旋转上料,同时通过出料导轨,对材料进行振动调整方向,保障每一个磁芯材料方向相同,方便磁芯组装机的自动化生产加工,更保证质量和效率;其次,通过在固定框架的内部设置有电磁铁和弹簧片,对压帽提供高频率高振幅的振动,保障材料能完全旋转至出料导轨上并传输至磁芯组装机的入料槽中,高效快捷,大大节省了人力和物力;最后,通过在支撑板的下表壁安装有脚碗和减震胶垫,降低对底板的压力,同时底板可方便包装运输,增大与底面接触面积,适应松软底面。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1-顶盘;2-压帽;3-螺丝;4-可动框架;5-电源连接线;6-弹簧片;7-固定框架;8-电磁铁;9-脚碗;10-减震胶垫;11-出料导轨;12-出料斗;13-外罩;14-底板;15-支撑板;16-弹簧垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种磁芯组装机中的自动上料机构,包括顶盘1,顶盘1前表壁固定的出料斗12上安装有出料导轨11,顶盘1下表壁固定的可动框架4上通过螺丝3安装有压帽2,可动框架4下方设置的固定框架7的内部固定有电磁铁8,电磁铁8的四周安装有弹簧片6,弹簧片6下表壁固定的弹簧垫板16安装在支撑板15上,支撑板15下表壁固定的四个脚碗9上设置有减震胶垫10,脚碗9的下表壁固定有底板14,顶盘1与支撑板15之间通过外罩13密封连接,固定框架7的右表壁固定有电源连接线5,且外罩13对应位置上设置有电源线孔,支撑板15为201不锈钢材质构件,出料导轨11为凹型导轨,且出料导轨11均匀环绕在顶盘1的内表壁,出料导轨11的末端连接与磁芯组装机的入料口。
工作原理:使用时,通过电源连接线5接通电源,将磁芯原材料等投入至压帽2上,电磁铁8通过与衔铁的接触和断开,从而带动弹簧片6的规律振动,从而带动可动框架4振动旋转,原材料等振动至出料导轨11上,在出料导轨11上方向正确的继续向上移动,方向不对的被阻挡掉落至压帽2上循环向上移动,直至原材料通过出料导轨11进入至磁芯组装机的入料槽内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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