[实用新型]一种加工精度高的数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机床技术领域，具体为一种加工精度高的数控车床。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床；机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

随着科技的发展，自动化机床方面也在不断发展，不断进步，其中数控车床也在广泛使用中；但是现在市场上的数控车床仍然存在加工精度不高，而且传输和安置待加工物件需要耗费大量时间，导致加工效率低下。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的数控车床，包括车床主架，所述车床主架的内部上方设置有摄像基架，所述摄像基架的下方对称设置有两个摄像机，两个所述摄像机通过固定基座安装于摄像基架的下侧表面上，摄像基架通过驱动主架与车床主架相连，所述驱动主架的一端设置有加工机械臂，所述加工机械臂通过牢固套板固定安装于驱动主架一侧表面上，且加工机械臂的内部设置有加工电机，车床主架的操作平台上设置载物板，所述载物板的底部两端设置有滑轮，车床主架的操作平台表面上设置有与其相对应的滑轮槽，载物板的一侧设置有驱动电机，驱动主架的外表面上设置有显示器，且驱动主架的内部设置有DSP控制器，所述DSP控制器通过电讯控制摄像机、加工电机、驱动电机和显示器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述载物板的两侧对称设置有防撞橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑轮和载物板均采用弹簧钢制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述牢固套板与加工机械臂是以焊接的方式相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工精度高的数控车床，通过设置两个摄像机，其中一个摄像机用作于采集待加工物件在载物板上的相应位置，并将信息输送到DSP控制器中，使得DSP控制器进行调整加工程序，接着另一个摄像机用作于采集加工的环境和监控加工机械臂是否正常进行加工以及对物件加工的结果进行检查，以提高加工的精度和加工的效率，同时还具有滑轮和驱动电机，能够提高待加工物件的传输速度，减小时间的耗费，提高加工效率，并且还具有显示器，能够显示出加工结果，方便使用者进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作平台结构示意图。

图中：1-车床主架；2-摄像基架；3-摄像机；4-固定基座；5-驱动主架；6-加工机械臂；7-牢固套板；8-加工电机；9-操作平台；10-载物板；11-滑轮；12-滑轮槽；13-驱动电机；14-显示器；15-DSP控制器；16-防撞橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精度高的数控车床，包括车床主架1，所述车床主架1的内部上方设置有摄像基架2，所述摄像基架2的下方对称设置有两个摄像机3，两个所述摄像机3通过固定基座4安装于摄像基架2的下侧表面上，摄像基架2通过驱动主架5与车床主架1相连，所述驱动主架5的一端设置有加工机械臂6，所述加工机械臂6通过牢固套板7固定安装于驱动主架5一侧表面上，且加工机械臂6的内部设置有加工电机8，车床主架1的操作平台9上设置载物板10，所述载物板10的底部两端设置有滑轮11，车床主架1的操作平台9表面上设置有与其相对应的滑轮槽12，载物板10的后侧设置有驱动电机13，驱动主架5的外表面上设置有显示器14，且驱动主架5的内部设置有DSP控制器15，所述DSP控制器15通过电讯控制摄像机3、加工电机8、驱动电机13和显示器14。

优选的是，所述载物板10的两侧对称设置有防撞橡胶垫16，能够在载物板10与驱动主架5和车床主架1发生碰撞时，减小碰撞冲击力对设备损坏；所述滑轮11和载物板10均采用弹簧钢制成；所述牢固套板7与加工机械臂6是以焊接的方式相连。