[实用新型]一种碳纤维板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维材料技术领域，具体为一种碳纤维板材。

背景技术

碳纤维是一种新兴的复合型材料，因具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，在航空航天、核能设备、交通运输等多种军工和民用领域均得到了极为广泛应用。而且碳纤维还具有纤维的柔性和可编织性等特点，可以进一步与其他材料相契合来提高材料的物理和化学性能。

在目前的碳纤维板材材料上，虽然相比与传统的板材材料来说，碳纤维材料具有无与伦比的优异性能，但是相对于技术的革新来说，人们对于新型材料的需求更加迫切，而现在使用的碳纤维材料板块由于材料本身的结构缺陷，对于板材的物理和化学性能来说，还是存在着一些不足。特别是在抗张应力和压应力上以及化学防腐蚀等方面还存在着一些缺陷。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维板材，包括碳纤维芯片，所述碳纤维芯片呈菱形交错交织，所述碳纤维芯片之间还设有贯穿孔，所述贯穿孔的厚度为碳纤维芯片厚度的2/3，且在相邻贯穿孔之间充填有碳纤维芯片，所述碳纤维芯片两侧分别设有防火板和弹性钢丝，且在防火板上均匀涂抹有防腐涂层，所述弹性钢丝外侧设有环氧树脂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述相邻碳纤维芯片之间夹角为30-45°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述贯穿孔的形状可以为矩形、三角形、菱形、圆形、梯形中的任意一种或者多种的组合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性钢丝采用拉伸强度大于2000MPa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳纤维板材，通过将碳纤维芯片作为主材料，并且以相互交织的方式提高碳纤维芯片的抗压和抗剪切能力，并且在碳纤维芯片之间加设的贯穿孔，一方面可以提高碳纤维芯片的交叉叠合能力，另外一方面还可以降低密度，减少芯片的质量，可以适用于韧性较强和场合，细钢丝可以根据使用场合调整钢丝面，进而提高板材的坚固性，外表面设有防火板和防腐涂层以及环氧树脂层，一方面提高防火性能，另一方面可以隔离内部材料，可以避免板材直接与空气和水等相接触，增长，总的来说，将碳纤维与别的材质的板材或材料复合，进一步加强碳纤维的物理和化学性能，从而达到增强性能的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1-碳纤维芯片；2-贯穿孔；3-防火板；4-弹性钢丝；5-防腐涂层；6-环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维板材，包括碳纤维芯片1，所述碳纤维芯片1呈菱形交错交织，提高抗剪切能力，所述碳纤维芯片1之间还设有贯穿孔2，所述贯穿孔2的厚度为碳纤维芯片1厚度的2/3，且在相邻贯穿孔2之间充填有碳纤维芯片1，所述碳纤维芯片1两侧分别设有防火板3和弹性钢丝4，且在防火板3上均匀涂抹有防腐涂层5，所述弹性钢丝4外侧设有环氧树脂层6。

优选的是，所述相邻碳纤维芯片1之间夹角为30-45°，最大限度的提高承受剪切力的能力；所述贯穿孔2的形状可以为矩形、三角形、菱形、圆形、梯形中的任意一种或者多种的组合，根据需求以及受力面来更改贯穿孔2的形状来提高承受能力；所述弹性钢丝4采用拉伸强度大于2000MPa。

具体使用方式及优点：该碳纤维板材，通过将碳纤维芯片作为主材料，并且以相互交织的方式提高碳纤维芯片的抗压和抗剪切能力，并且在碳纤维芯片之间加设的贯穿孔，一方面可以提高碳纤维芯片的交叉叠合能力，另外一方面还可以降低密度，减少芯片的质量，可以适用于韧性较强和场合，细钢丝可以根据使用场合调整钢丝面，进而提高板材的坚固性，外表面设有防火板和防腐涂层以及环氧树脂层，一方面提高防火性能，另一方面可以隔离内部材料，可以避免板材直接与空气和水等相接触，增长，总的来说，将碳纤维与别的材质的板材或材料复合，进一步加强碳纤维的物理和化学性能，从而达到增强性能的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。