[实用新型]一种旋转式氧枪刮渣器

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业的炼钢生产设备技术领域，尤其涉及一种旋转式氧枪刮渣器。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的关键设备之一，它担负着吹炼时向转炉内的熔池吹氧和吹炼结束后向转炉内吹氮来进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪外层钢管上粘附钢渣，如果不及时将钢渣刮除，随着冶炼次数的增加，氧枪外层钢管上粘附的钢渣愈来愈厚，严重时会使氧枪无法正常升降，若强制操作将会烧毁氧枪提升电机或拉断钢丝绳，这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割机割断，拆除被割断的氧枪，更换新氧枪。因此导致氧枪的使用寿命大为降低，不但增加了氧枪的损耗成本，并且频繁割枪、换枪破坏了炼钢生产的连续性，增加了工人的劳动强度。

目前，氧枪钢渣清理方式有人工清理和自动刮渣两种：1)采用人工清理方式清理氧枪上粘附的钢渣时，不但工作环境恶劣，劳动强度大，而且只能在停止生产时才能进行，费工费时，效率低下；2)现有的自动刮渣设备，其刮渣原理基本上是一致的，都是当转炉吹炼或溅渣护炉完毕氧枪提出氧枪口的同时，氧枪刮渣器的气动控制装置驱动左右两个机械臂，使机械臂的U型或半圆型刮渣器刀头合拢围抱粘附钢渣的氧枪，氧枪提升时，刮渣器刀头开始刮削粘附于氧枪上的钢渣。然而氧枪操作的复杂性必然导致氧枪上钢渣混粘，有时甚至是一层钢一层渣，遇到此种情况，现有的氧枪刮渣器难以刮掉氧枪粘附的钢渣，若是无法有效地清除钢渣，极容易造成安全事故，因此存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高刮渣效果、延长使用寿命的旋转式氧枪刮渣器，及时消除安全隐患。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种旋转式氧枪刮渣器，包括对称设置在氧枪周围的刮渣单元，所述刮渣单元包括一底座；

一驱动部件，所述驱动部件转动固定在上述的底座上；

一刮渣臂，所述刮渣臂具有一个转臂及安装在转臂上的至少一把环刮刀和至少两把刮刀，转臂具有两个端部，其中一个端部与上述驱动部件转动固定，另一个端部转动固定在上述的底座上。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述旋转式氧枪刮渣器还包括控制系统，当旋转式氧枪刮渣器对氧枪进行刮渣时，控制系统控制两驱动部件分别推动两刮渣臂绕其连接的底座转动，且使两刮渣臂相向运动；当旋转式氧枪刮渣器对氧枪刮渣完成时，控制系统控制两驱动部件分别推动两刮渣臂绕其连接的底座转动，且使两刮渣臂相背运动。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，在所述底座上安装有接近开关支架，接近开关支架上安装有接近开关作为感应器，接近开关与控制系统电气连接，用于感应驱动部件的位置。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述驱动部件可采用气缸、液压缸或其他可实现类似运动的部件，优选的为气缸。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述控制系统可采用气动控制系统、液压控制系统或其他相对应的控制系统，优选的为气动控制系统。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述气缸尾端铰接在上述的底座上，头部与上述的转臂的一个端部相铰接。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述转臂的一个端部通过一根销轴铰接在上述的底座上。

在上述的旋转式氧枪刮渣器中，可选的，所述刮渣臂底部设有一环形挡板。

氧枪吹炼结束后，氧枪上升，控制系统控制驱动部件分别推动刮渣臂绕其连接的底座转动，且使刮渣臂相向运动，当两侧的刮渣臂正好将氧枪合拢围抱时，接近开关检测位置接近信号，驱动部件停止运动，开始刮渣工作；刮渣工作完成后，控制系统控制驱动部件分别推动刮渣臂绕其连接的底座转动，且使刮渣臂相背运动，使两侧的刮刀组保持在远离状态。

与现有技术相比，有益效果是：

1)本实用新型设置多个刮渣刀，使氧枪外壁上的钢渣有多个受力点，更加有助于破碎钢渣，刮渣效果得到提高，有效的减小刮渣的压力，进一步保护了提升氧枪的钢丝绳，并延长了本实用新型、氧枪等相关设备的使用寿命；

2)另外，传动系统结构简单，安装、维护方便。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型旋转式氧枪刮渣器的结构示意图；