[实用新型]一种新型砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机，尤其涉及一种新型砂磨机。

背景技术

卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固一液相混合物料输入研磨筒内，物料和研磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。

在连续的将物料通入研磨筒、研磨后的物料输出研磨筒的过程中，研磨介质在物料的流动过程中会被推至研磨筒的出料口处，一定程度上影响了砂磨机的研磨效果。因此，研发一种有效保证研磨介质均匀分散在研磨筒内的砂磨机是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将研磨介质均匀分散在研磨筒内，研磨效率高，研磨效果好的新型砂磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型砂磨机，包括机架，所述机架上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨轴，所述研磨轴一端伸出所述研磨筒并连接有驱动所述研磨轴转动的驱动装置，所述驱动装置固定在所述机架上；所述研磨轴设有往复螺纹槽，所述研磨轴上还设有研磨棒，所述研磨棒位于所述往复螺纹槽的外侧；所述往复螺纹槽内设有滑块，所述滑块远离所述研磨轴的一端设有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端连接有推料板，所述研磨筒的内壁上设有沿其轴向延伸的导向台，所述推料板滑动安装在所述导向台上。

作为优选的技术方案，所述研磨筒的一端设有出料室，所述研磨轴上设有连通所述出料室和所述研磨筒内腔的导液腔，所述导液腔的两端分别开口在所述研磨筒内和所述出料室内；所述导液腔位于所述研磨筒内的开口外套装有分离盘，所述分离盘朝向所述研磨棒的端面上设有与所述导液腔的开口相连通的进液口，设有所述进液口的端面上还设有若干个以所述研磨轴为中心对称设置的分离齿，所述分离齿设有内凹面，所述内凹面朝向所述分离盘的旋转方向。

作为优选的技术方案，所述研磨筒的外侧设有外筒体，所述外筒体和所述研磨筒之间设有冷却腔，所述冷却腔连接有循环泵装置。

作为优选的技术方案，所述推料板为环形，所述推料板的内径大于所述研磨棒远离所述研磨轴一端与所述研磨轴中心之间的长度。

作为优选的技术方案，所述导向台设置在所述研磨筒的最低处。

作为优选的技术方案，还包括连接块，所述连接块内设有容纳所述滑块的安装腔，所述滑块滑动安装在所述安装腔内，所述安装腔与所述滑块相对一端与所述连接杆螺纹连接，所述连接杆与所述滑块之间设有调整弹簧。

由于采用了上述技术方案，一种新型砂磨机，包括机架，所述机架上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨轴，所述研磨轴一端伸出所述研磨筒并连接有驱动所述研磨轴转动的驱动装置，所述驱动装置固定在所述机架上；所述研磨轴设有往复螺纹槽，所述研磨轴上还设有研磨棒，所述研磨棒位于所述往复螺纹槽的外侧；所述往复螺纹槽内设有滑块，所述滑块远离所述研磨轴的一端设有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端连接有推料板，所述研磨筒的内壁上设有沿其轴向延伸的导向台，所述推料板滑动安装在所述导向台上。推料板可随着研磨轴的转动在研磨筒内往复的移动，将研磨筒出料口处的研磨介质推回研磨筒的进料口处，保证研磨介质在研磨筒内分散的均匀性及研磨效果，提高研磨的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中研磨筒、研磨轴和推料板的装配示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型实施例中滑块和连接杆的装配示意图。

图中：1-机架；2-外筒体；3-第二皮带轮；4-皮带；5-第一皮带轮；6-电机；7-研磨轴；8-冷却腔；9-研磨筒；10-研磨棒；11-进液口；12-分离盘；13-出料口；14-出料室；15-导液腔；16-分离齿；17-滑块；18-连接杆；19-推料板；20-导向台；21-往复螺纹槽；22-调整弹簧；23-连接块。

具体实施方式