[实用新型]直角高频焊接机有效
申请号: | 201720058351.7 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206393044U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 王魁 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区九峰自动化技术有限公司 |
主分类号: | B23K13/00 | 分类号: | B23K13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直角 高频 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,尤其涉及一种直角高频焊接机。
背景技术
汇流条焊带是太阳能电池组件上的一个重要的组成部件。汇流条焊带用于将若干电池串互连在一起,将电池片转化的电能汇集在一起,并将电流引出。根据太阳能电池组件汇流条的用途不同,需要规格不同的直角汇流条,从而需要通过焊接设备将两汇流条焊接成直角形状。
目前,通常采用如下几种焊接方式:(1)人工焊接。此时,采用人工手动焊接,劳动强度大,生产效率低且质量不稳定,与现代化的生产也不相适应;(2)接触式好闻焊接。此时,采用加热导电块或烙铁头自动焊接等接触式高温焊接方式,高温头容易产生氧化,且发热芯易坏,加热慢/退热更慢,且生产过程当中加热不能间断,浪费能源且存在人员安全隐患。此外,接触式焊接焊点容易结疤,存在虚焊漏焊风险,且焊点不平滑不美观。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角高频焊接机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种直角高频焊接机,其包括依次设置的:上料装置、取放料装置、导正装置、高频焊接装置、下料装置以及焊接控制器;
所述上料装置用于长料和短料上料,其包括长料上料机构和短料上料机构;所述取放料装置用于长料和短料的取料和放料,其包括长料取放料机构和短料取放料机构;所述导正装置用于长料和短料的导正,其长料前后导正机构和短料左右导正机构;所述高频焊接装置用于长料和短料之间的焊接;所述下料装置用于汇流条焊带的下料;所述焊接控制器控制所述高频焊接装置的运行。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述长料上料机构包括第一上料料盘和驱动所述第一上料料盘的第一上料驱动组件,所述短料上料机构包括第二上料料盘和驱动所述第二上料料盘的第二上料驱动组件。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述第一上料驱动组件包括第一伺服电缸和第一C型块,所述第一C型块连接所述第一上料料盘和第一伺服电缸;所述第二上料驱动组件包括第二伺服电缸和第二C型块,所述第二C型块连接所述第二上料料盘和第二伺服电缸。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述第一上料料盘还具有第一料盘轴承导向组件,所述第二上料料盘还具有第二料盘轴承导向组件。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述长料取放料机构包括第一取送料滑台、第一吸嘴组件以及第一升降组件,所述短料取放料机构包括第二取送料滑台、第二吸嘴组件以及第二升降组件,所述第一取送料滑台和第二取送料滑台设置于主升降平台上。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述长料前后导正机构包括第一导正气缸和第一导块;所述短料左右导正机构包括第二导正气缸和第二导块。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述第一导块为正梯形导块,且所述正梯形导块由FR4加工而成;所述第二导块为L型导块,所述L型导块有铁氟龙材质加工而成。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述高频焊接装置包括焊接平台、焊接头、焊接头弯头组件、焊接预压组件、焊接升降组件以及焊接冷却组件。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述焊接预压组件包括焊接预压弹簧、预压弹簧调整结构以及预压陶瓷棒。
作为本实用新型的直角高频焊接机的改进,所述下料装置包括下料料盘、下料平台以及下料驱动组件,所述下料驱动组件包括下料伺服电缸和C型连接块,所述C型连接块连接所述下料料盘和伺服电缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的直角高频焊接机具备如下技术效果:
1、本实用新型的直角高频焊接机的上料、取放料、导正、高频焊接、下料、冷却,依次完成,结构合理,且焊接非接触,焊接速度快0.7s完成、焊点平滑美观、增大了拉脱力。
2、所述直角高频焊接机的上料装置由伺服电缸通过C型块带动料盘自动上料,精度高且上料速度快、送料准确。
3、所述直角高频焊接机的导正装置分前后长料导正和左右短料导正,且分别由导轨保证定位精度,确保成型尺寸在:90°≤±1°。
4、所述直角高频焊接机的焊接装置可实现汇流条的自动焊接,且由于通过高频磁场发热进行非接触焊接,从而焊接速度快,效率高。
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