[实用新型]一种LED灯条自动装入设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到照明产品装配设备技术领域，尤其涉及到一种LED灯条自动装入设备。

背景技术

公知的，在LED灯管的生产过程中，需要将LED灯条对准LED灯座上的灯条安装位，然后在外部施加压力，将LED灯条装入到灯条安装位上，从而完成LED灯管的生产，另外，由于LED灯条的两侧存在毛刺，在安装之前需要去除毛刺，才能顺利地完成LED灯条的安装。

目前，LED灯条的装入方式普遍采用人工操作的方式，采用该种方式，需要耗费大量的人力和时间，从而极大地影响了生产效率，另外，在安装的过程中，由于人为主观的施力程度和施力方向不同，容易使LED灯条受损坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种能够自动去毛刺，并自动将LED灯条装入到LED灯座中，且不易损坏LED灯条的LED灯条自动装入设备。

为了实用本实用新型的目的，所采用的技术方案为：一种LED灯条自动装入设备，包括机台和驱动电机，其特征在于：所述机台上设有用于运载灯条的料道和用于固定灯座的灯座托，其中，所述料道的左右任一侧或者左右两侧上设有第一开口，在第一开口的位置上设有第一齿轮，所述第一齿轮能够与位于料道中的灯条相接触，所述第一齿轮与驱动电机传动连接，当第一齿轮转动时，能够带动灯条沿着料道方向移动，所述料道的左右任一侧或者左右两侧上还设有第二开口，在第二开口的位置上设有铣刀，所述铣刀能够与位于料道上的灯条相接触，所述铣刀与驱动电机传动连接，所述灯座托设置在料道的尾端，所述灯座托的设置高度能够使固定在灯座托上的灯座的灯条安装位与位于料道中的灯条位置相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一齿轮和铣刀通过一皮带与同一驱动电机传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述料道的左右任一侧或者左右两侧上设有第三开口，在第三开口的位置上设有第二齿轮，所述第二齿轮能够与位于料道中的灯条相接触，所述机台上设有齿轮安装座，所述齿轮安装座上分别上下设置有U形口，所述第二齿轮通过传动轴可前后活动地安装在两U形口之间，所述传动轴与U形口的尾端之间连接有弹簧，所述U形口的顶端设有用于限制传动轴活动范围的限位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一开口设在料道的左右两侧的其中一侧，所述第三开口设在另一侧。

作为本实用新型的进一步改进，以料道为对称轴，第三开口的位置与第一开口的位置相对称。

作为本实用新型的进一步改进，还包括防护罩，所述防护罩安装在铣刀对应的位置上用于覆盖铣刀。

作为本实用新型的进一步改进，所述料道包括用于运载灯条的载物平面，以及设置在载物平面左右两侧的用于防止灯条偏移的挡条。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡条的顶端往载物平面方向折曲，形成倒L形折角，所述倒L形折角的设置高度与灯条的高度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述灯座托为形状与灯座形状相适配并能够插入灯座中的托块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，位于料道上的灯条在第一齿轮的带动下，沿着料道方向移动，而料道的尾端设有灯座托，灯座固定在灯座托上，灯座的灯条安装位与位于料道中的灯条位置相对应，当灯条在移动的过程中，能够自动装入到灯座中，另外，在灯条的移动过程中，通过铣刀能够去除灯条侧面上的毛刺，使灯条的装入和灯条的去毛刺这两个工序能够同时自动进行，从而有效地节省人力和时间，大大地提高生产效率；由于料道的方向固定，第一齿轮的转速固定，使得灯条在安装的过程不会出现方向偏差，且受力均匀，使得灯条不易被损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图；

图4为本实用新型使用状态局部放大示意图；

图5为本实用新型所述驱动电机连接示意图；

图6为本实用新型所述防护罩示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。