[实用新型]一种剪力墙钢筋与钢管柱连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构领域，特别是涉及一种剪力墙钢筋与钢管柱的连接节点。

背景技术

目前剪力墙钢筋中的水平筋与钢管柱常见的连接节点有三种：一、在钢管柱上焊接连接板，水平筋直接焊接在连接板上；二、在钢管柱上开孔，水平筋穿过孔；三、在钢管柱上焊接套筒，水平筋与套筒机械连接。以上三种方法中，第一种节点焊接量大，费时费力；第二种节点结构开孔量大，会削弱钢管柱截面，对钢管柱受力极为不利；第三种节点因套筒连接需预留丝扣长度，在剪力墙两端均为钢管柱时无法单独使用，必须与前两种节点搭配使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙钢筋与钢管柱连接节点，要解决常用的水平筋与钢管柱的连接方式中存在直接焊接连接中焊接量大费时费力、穿孔连接中开孔量大对钢管柱受力极不利以及套筒连接中需预留丝扣长度，无法单独使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪力墙钢筋与钢管柱连接节点，包括剪力墙钢筋、钢管柱和连接两者的连接件，所述钢管柱是由柱体侧板四面围合而成的矩形柱，所述剪力墙钢筋包括一组竖向设置、互相平行的钢筋网片，

所述钢筋网片由水平钢筋和竖向钢筋交叉绑扎组成，所述水平钢筋靠近柱体侧板的端部弯折使钢筋形成直段和弯折段，

所述连接件是与钢筋网片的个数相同、与剪力墙等高的一组钢板，连接件与钢筋网片平行，其一端垂直固定连接柱体侧板，

沿每个连接件的长度方向均开有一列穿筋孔，穿筋孔的个数与每片钢筋网片中水平钢筋设置的根数相同，所述直段靠近穿筋孔，所述弯折段分别穿入对应的穿筋孔。

所述钢筋网片包括位于剪力墙最外侧的边部网片和位于边网片之间的中部网片，所述边部网片的水平钢筋的弯折方向均朝向剪力墙的内部。

所述连接件与柱体侧板焊接。

所述直段和弯折段呈90度直角。

所述弯折段的长度至少为水平钢筋的直径的10倍。

所述穿筋孔为椭圆孔，椭圆孔的长轴沿连接件的宽度方向设置，椭圆孔的短轴至少比水平钢筋的直径宽8mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过在柱体侧板上焊接与水平钢筋相对应的连接件，采用在连接件上直接开孔，同时弯折水平钢筋穿入孔内的形式，避免了传统连接板焊接节点的大量焊接工作，施工方便，节约成本，缩短工期；同时无需在钢管柱上开孔，不会削弱钢管柱截面，受力合理；以及避免了套筒连接的复杂施工过程，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型剪力墙钢筋与钢管柱连接节点示意图。

图2是连接板的开孔示意图。

附图标记：1－水平钢筋、1.1－直段、1.2－弯折段、2－柱体侧板、3－连接板、4－穿筋孔、5－竖向钢筋、6－边部网片、7－中部网片。

具体实施方式

实施例参见图1-2所示，一种剪力墙钢筋与钢管柱连接节点，包括剪力墙钢筋、钢管柱和连接两者的连接件3，所述钢管柱是由柱体侧板2四面围合而成的矩形柱，所述剪力墙钢筋包括一组竖向设置、互相平行的钢筋网片，钢筋网片垂直或者斜交柱体侧板2。

所述钢筋网片由水平钢筋1和竖向钢筋5交叉绑扎组成，所述水平钢筋1靠近柱体侧板的端部弯折使钢筋形成直段1.1和弯折段1.2。所述直段1.1和弯折段1.2呈90度直角。

所述连接件3是与钢筋网片的个数相同、与剪力墙等高的一组钢板，连接件3与钢筋网片平行，其一端垂直固定连接柱体侧板2，所述连接件3与柱体侧板2焊接。

沿每个连接件3的长度方向的中轴均开有一列穿筋孔4，穿筋孔4的个数与每片钢筋网片中水平钢筋1设置的根数相同，所述直段1.1靠近穿筋孔4，所述弯折段1.2分别穿入对应的穿筋孔4。

所述钢筋网片包括位于剪力墙最外侧的边部网片6和位于边网片之间的中部网片7，所述边部网片的水平钢筋的弯折方向均朝向剪力墙的内部。

所述弯折段1.2的长度至少为水平钢筋的直径的10倍。

所述穿筋孔4为椭圆孔，椭圆孔的长轴沿连接件的宽度方向设置，椭圆孔的短轴至少比水平钢筋的直径宽8mm。

本实施例中，连接件3的宽度为200mm，厚度为10mm，材料选用Q235B钢材，穿筋孔4的长轴的长度为40mm，短轴的长度比墙筋直径大8mm。开孔完成后，将连接件3焊接在柱体侧板2上，位置与剪力墙钢筋网片的位置相对应，弯折段1.2的长度为水平钢筋的直径的10倍，然后将弯折段1.2穿入穿筋孔4。