[实用新型]一种氨化尾气吸收吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种氨化尾气吸收吸附塔。

背景技术

氨化尾气主要有氨气，而氨气，NH3，无色气体，有强烈的刺激气味。密度0.7710，相对密度0.5971，易被液化成无色的液体，溶于水、乙醇和乙醚，在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮，用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等，可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，因此对于氨化尾气的处理尤为重要，在生产氨基甲酸甲酯以及氨基甲酸乙酯过程中，常常会产生氨化尾气，这些氨化尾气如果不经过处理排放到大气环境中，会对环境造成严重的污染，破坏生态环境，然而目前对于氨化尾气的处理是通过吸附塔，但现有的氨化尾气吸收吸附塔在使用过程中使用不节能，浪费资源，且吸收效果不好，并且在处理氨化尾气时会大量热量，不利于吸收尾气，从而不便于与推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨化尾气吸收吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：循环水泵、第二喷洒头和第一喷洒头的配合使用，能够进一步保证氨化尾气被完全吸附处理，使用可靠，节约资源，换热管能够将处理尾气时产生的热量进行换热处理，使其能更好吸收尾气。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨化尾气吸收吸附塔，包括吸附塔壳体，所述吸附塔壳体的一侧固定有控制面板和氨化尾气进气管，且氨化尾气进气管的内部嵌入安装有过滤网，所述吸附塔壳体的顶端开设有出气口，且吸附塔壳体的表面设置有观察窗，所述吸附塔壳体的内部从上至下依次固定有第一喷洒头、第一填料层、第二喷洒头、第二填料层和水箱，且水箱的内部安装有换热管和PH计，所述水箱穿过吸附塔壳体的一侧设置有进水口和液体出口，且液体出口的内部嵌入安装有电磁阀门，所述吸附塔壳体的另一侧固定有循环水泵，且循环水泵通过输送管分别与第一喷洒头和第二喷洒头连接。

优选的，所述控制面板位于氨化尾气进气管的上方。

优选的，所述吸附塔壳体的下方固定有支撑底座。

优选的，所述液体出口位于进水口的下方。

优选的，所述换热管是由不锈钢材料构件制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，循环水泵、第二喷洒头和第一喷洒头的配合使用，能够进一步保证氨化尾气被完全吸附处理，使用可靠，且节约资源，在氨化尾气进气管内设置的过滤网，能够将氨化尾气中的灰尘颗粒过滤掉，并且通过设置的换热管，能够将处理尾气时产生的热量进行换热处理，使其能更好吸收尾气，从而不会影响吸附处理的效果，进而有效提高了吸附塔的功效，因此，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-出气口；2-吸附塔壳体；3-观察窗；4-支撑底座；5-氨化尾气进气管；6-过滤网；7-控制面板；8-PH计；9-进水口；10-电磁阀门；11-液体出口；12-循环水泵；13-输送管；14-换热管；15-第二填料层；16-第一填料层；17-第二喷洒头；18-第一喷洒头；19-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种氨化尾气吸收吸附塔，包括吸附塔壳体2，吸附塔壳体2的一侧固定有控制面板7和氨化尾气进气管5，且氨化尾气进气管5的内部嵌入安装有过滤网6，吸附塔壳体2的顶端开设有出气口1，且吸附塔壳体2的表面设置有观察窗3，吸附塔壳体2的内部从上至下依次固定有第一喷洒头18、第一填料层16、第二喷洒头17、第二填料层15和水箱19，且水箱19的内部安装有换热管14和PH计8，水箱19穿过吸附塔壳体2的一侧设置有进水口9和液体出口11，且液体出口11的内部嵌入安装有电磁阀门10，吸附塔壳体2的另一侧固定有循环水泵12，且循环水泵12通过输送管13分别与第一喷洒头18和第二喷洒头17连接。

控制面板7位于氨化尾气进气管5的上方；吸附塔壳体2的下方固定有支撑底座4；液体出口11位于进水口9的下方；换热管14是由不锈钢材料构件制成。