[实用新型]一种装配式预制梁与预制楼板的干式连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式预制梁与预制楼板的干式连接结构。

背景技术

目前，装配式叠合楼板仍是装配式建筑中的主要方式，装配式叠合楼板的做法是由预制部分和现浇部分两部分组成，其中，预制部分多为薄板，在工厂加工完成，然后运到施工现场进行吊装，并作为现浇部分的模板。叠合楼板的做法存在一些不足之处：(1)现浇混凝土湿作业多，整体装配率低；(2)预制部分厚度较小，致使预制部分在运输和吊装的过程容易受到损坏，甚至影响承载能力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种装配式预制梁与预制楼板的干式连接结构，实现多道传力路径，提高连接可靠性，同时提高装配率，减少湿作业。

本实用新型是这样实现的：一种装配式预制梁与预制楼板的干式连接结构，包括预制T型梁板和预制楼板；

所述预制T型梁板包括第一钢筋和焊接于所述第一钢筋上的第一预埋钢板，所述第一预埋钢板上间隔设有复数个第一开口，所述预制T型梁板开设有与所述第一开口相对应的第一预留孔道，每所述第一预留孔道内开设一第一浆孔；

所述预制楼板包括第二钢筋和焊接于所述第二钢筋上的第二预埋钢板，所述第一预埋钢板与第二预埋钢板对接，所述第二预埋钢板设有与第一开口一一对应的第二开口，所述预制楼板开设有与所述第二开口相对应的第二预留孔道，每所述第二预留孔道内开设一第二浆孔；

每所述第一预留孔道与其相通的第二预留孔道形成一独立注浆区，所述独立注浆区在注浆后形成连接所述预制T型梁板和预制楼板的注浆段。

进一步的，每所述第一开口焊接一钢插板，所述钢插板插设于第二孔道内，且所述钢插板上设有复数个通孔。

进一步的，所述通孔为圆形通孔，通过圆形通孔加强钢插板与灌浆料之间的粘结强度。

进一步的，所述第一开口为矩形开口。

进一步的，所述第二开口为十字形开口，以便钢插板插入竖直插入。

进一步的，所述第一浆孔设于第一预留孔道下表面作为注浆孔，所述第二浆孔设于第二预留孔道上表面作为溢浆孔。

进一步的，所述第一浆孔设于第一预留孔道上表面作为溢浆孔，所述第二浆孔设于第二预留孔道下表面作为注浆孔。

进一步的，所述第一预埋钢板包括第一竖直端板、第一上水平板和第一下水平板，所述第一上水平板和第一下水平板分别与预制T性梁板的上下纵向钢筋面齐平。

进一步的，所述第二预埋钢板包括第二竖直端板、第二上水平板和第二下水平板，所述第二上水平板和第二下水平板分别与预制楼板的上下纵向钢筋面齐平。

进一步的，所述第一预埋钢板与第二预埋钢板拼接后，上下拼接缝通过焊接实现固定。

本实用新型的优点在于：预制T型梁板和预制楼板通过各自的预埋钢板焊接实现连接，预埋钢板又与各自的纵向钢筋连接，起到连接纵向钢筋的作用，通过焊缝传递内力；在预制T型梁板和预制楼板中预留孔道，并设置钢插板和浆孔，拼接通过浆孔注浆，形成连接注浆连接段，进一步提高连接的可靠性，采用预制楼板与T型梁板的干式连接替代传统的叠合楼板，实现多道传力路径，提高连接可靠性，同时提高装配率，减少湿作业。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型预制T型梁板与预制楼板拼接前的结构示意图。

图2为本实用新型预制T型梁板与预制楼板装配后的整体结构示意图。

图3为本实用新型预制T型梁板与预制楼板拼接后的水平剖面示意图。

图4为本实用新型预制T型梁板的第一钢筋与第一预埋钢板焊接结构示意图。

图5为本实用新型预制楼板的第二钢筋与第二预埋钢板焊接结构示意图。

附图标号说明：

1-预制T型梁板，11-第一钢筋，12-第一预埋钢板，121-第一开口，122-第一竖直端板，123-第一上水平板，124-第一下水平板，13-第一预留孔道，131-第一浆孔，14-钢插板，141-通孔，2-预制楼板，21-第二钢筋，22-第二预埋钢板，221-第二开口，222-第二竖直端板，223-第二上水平板，224-第二下水平板，23-第二预留孔道，231-第二浆孔，3-独立注浆区。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种装配式预制梁与预制楼板的干式连接结构，包括预制T型梁板1和预制楼板2；