[实用新型]一种新型智能毛巾纸巾机有效
申请号: | 201720057233.4 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN207012149U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 薛文光 | 申请(专利权)人: | 杭州迅行物联网科技有限公司 |
主分类号: | A47K10/26 | 分类号: | A47K10/26;A47K10/36 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 311607 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 智能 毛巾 纸巾 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种智能毛巾纸巾机。
背景技术
传统的纸巾盒为内装卷纸轴且前端设有出纸口的手拉纸带式盒体,取纸时使用者需用手拽出并撕断纸巾,使用起来比较麻烦且不卫生。为了克服传统纸巾盒的缺点,市面上出现了智能毛巾机,可以实现纸巾或毛巾的自动进纸、切纸和出纸,也称为智能纸巾机或者智能纸巾分配器。
中国专利CN 102429606 A公开了一种智能型纸巾分配器,包括外壳、送纸机构、位于送纸机构下方的切纸机构以及控制电路,所述的送纸机构包括传动轴和与传动轴侧面紧贴配合的从动轴,传动轴由出纸电机驱动,传动轴与从动轴在两端分别通过拉簧横向固定;所述的切纸机构包括动刀、静刀、刀架和驱动轴,所述的动刀安装在刀架上方,刀架前端沿纵向设有若干个弹簧孔,弹簧孔内安装有弹簧与动刀前端配合,动刀后端固定在刀架上;所述的刀架后端固定连接一根以上的齿条,驱动轴上设有与齿条配合的齿轮,所述驱动轴由动刀驱动电机驱动。该智能型纸巾分配器能够实现自动送纸和割纸,避免了手直接跟纸巾接触,使用方便且卫生,避免了交叉感染。
中国专利CN 104545644 A公开了一种智能纸巾机,包括机架、机芯、控制电路,所述机芯安装在机架内,所述机芯包括送纸机构和位于送纸机构下方的切割机构,所述的送纸机构包括送纸电机和平行设置的第一送纸机构和第二送纸机构,第一送纸机构包括第一传动轴和与传动轴紧贴配合的第一从动轴,第二送纸机构包括第二传动轴和与传动轴紧贴配合的第二从动轴,第一传动轴与第一从动轴上下设置,第二传动轴与第二从动轴上下设置,第一传动轴和第一从动轴两端安装在固定架上,第二传动轴和第二从动轴两端安装在固定架上。该专利采用双动刀结构,既可以加强动刀刀刃的强度,防止因过长而造成动刀刀刃的变形,也可以增加动刀和静刀的咬合度。
中国专利CN105996880A公开了一种纸巾毛巾切割机构,包括刀架、动刀和静刀,所述的动刀包括第一动刀和第二动刀,第一动刀和第二动刀对称安装在刀架的左右两侧上方;所述的第一动刀和第二动刀均包括底板和侧板,底板与侧板相互垂直设置,底板后端与刀架铰接,底板前端与侧板固定,底板与刀架之间设有弹簧,第一动刀的侧板顶面由左侧向中央向上倾斜,第二动刀的侧板顶面由右侧向中央向上倾斜;该专利采用两个动刀,动刀侧板顶面的切削面从外侧向中央形成向上的斜度,当两个动刀与静刀铰合后,动刀刀刃会很稳定的依次从斜刃口的最低点向最高点形成铰合,形成稳定的切割效果。
现有智能毛巾机存在的缺陷在于:
1、现有毛巾机的动刀支架是由电机结合直线齿条来驱动的,电机运转一个周期,需要正转+反转,运转不稳定并且噪音比较大;
2、传统的切纸机构中动刀与静刀形成的切口是弧形,切割不稳定容易卡刀;
3、纸仓中卷纸或毛巾的用量无法测量,从而无法监控毛巾的消耗量情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种运转稳定,噪音低,切割稳定,以及可以监控毛巾的消耗量情况的智能毛巾纸巾机。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种新型智能毛巾纸巾机,其包括机架、外壳、纸仓、进纸机构、切纸机构、出纸机构、触摸屏和控制器,其中,纸仓、进纸机构、切纸机构、出纸机构在外壳内自上而下设置,所述的外壳包括前壳和后壳,触摸屏设在前壳上;
所述的切纸机构包括驱动机构、推板、动刀支架、动刀和静刀,所述的驱动机构包括驱动电机、电机齿轮、凸轮、凸轮齿轮和推板支架,驱动电机与电机齿轮传动连接,电机齿轮与凸轮齿轮传动连接,电机齿轮与凸轮齿轮均为水平放置,凸轮齿轮的上表面中心位置设有导向轴,凸轮齿轮的上表面偏心位置设有凸轮;推板支架下表面设有凹槽,凹槽左右两端为直线,凹槽的前后两端为弧线,凸轮位于凹槽内且与凹槽形成凸轮回转机构,凹槽中央设有前后方向上的导向槽,导向轴安装在导向槽上;推板支架左右两端通过滑块安装在机架上;
所述的推板与推板支架固定连接,推板与动刀支架固定连接,动刀设置在动刀支架上,动刀与静刀形成剪切配合。
优选地,所述的凹槽前端左半部分弧线的圆心与凹槽的中心不同侧,右半部分弧线的圆心与凹槽的中心同侧;凹槽后端左半部分弧线的圆心与凹槽的中心同侧,右半部分弧线的圆心与凹槽的中心不同侧。这样设置,凸轮与凹槽内壁之间的传动配合会更为平滑,运转时噪音低。
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