[实用新型]一种氨合成塔冷激气导流装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种氨合成塔的局部构件，特别涉及一种氨合成塔冷激气导流装置。

（二）背景技术

合成氨是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，在国民经济中占有重要地位，其中约有80%氨用来生产化学肥料，20%为其它化工产品的原料。氨合成塔被称为合成氨厂的心脏，它是整个合成氨厂生产过程中的主要关键设备之一。

在化工行业中，传统合成塔的氨转化率较低（10%～12%），合成压力较高（22.0 MPa～32.0MPa），单位产品能耗很高。后来因净化技术改进、气体成分改善、杂质气体含量由1%～5%下降到10ppm～50ppm，合成塔的结构也发生了变化，加大了催化剂段间换热面积，降低了合成平均温度，因此，合成塔的氨转化率提高（15%～18%），合成压力降低（12.0 MPa～15.0MPa），单位产品能耗明显下降。但是，合成压力仍然超过了10MPa，超过10 Mpa对于合成塔来说，加工难度大、加工成本高、运行危险性高，运行能耗也高。对于合成氨来讲，反应温度越低，其转化率越高，对能耗要求也低，然而合成氨是剧烈放热的过程，目前还没有解决其快速放热的设备。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种降温效率高、结构简单、降低能耗的氨合成塔冷激气导流装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种氨合成塔冷激气导流装置，包括伸入氨合成塔内的冷激气总管，其特征是：所述冷激气总管连接若干冷激气分布管，冷激气分布管伸入分散管内，分散管中下部连接有分散支管，分散管及分散支管上开设有分散孔，分散管内部设有若干挡板。

所述分散管上部安装有气体分散板。

本实用新型的有益效果是：可使冷激气快速进入氨合成塔内换热器的各个部分，使换热器内部同时有效地进行降温，使氨合成转化率大大提高，同时降低了合成压力和能耗，减小了设备的加工难度，更加安全可靠。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1冷激气总管，2冷激气分布管，3分散管，4分散支管，5分散孔，6挡板，7气体分散板。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括伸入氨合成塔内的冷激气总管1，冷激气总管1连接若干冷激气分布管2，冷激气分布管2伸入分散管3内，分散管3中下部连接有分散支管4，分散管3及分散支管4上开设有分散孔5，分散管3内部设有若干挡板6。分散管3上部安装有气体分散板7。

采用本实用新型的一种氨合成塔冷激气导流装置，通过温度传感器时刻监测氨合成塔内温度，当温度较高时，使冷激气通过冷激气总管1进入各冷激气分布管2从而使冷激气覆盖氨合成塔整个平面，进而通过分散管3进入氨合成塔整个竖直方向，再通过分散支管4进入氨合成塔竖直方向的各个平面，通过分散孔5排出，由于越往下温度越低，所以挡板6可适当控制冷激气进入下方的量。