[实用新型]具有旋冲扩孔装置的长螺旋桩机有效

专利信息
申请号: 201720057018.4 申请日: 2017-01-17
公开(公告)号: CN206396745U 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 樊军让 申请(专利权)人: 陕西隆极机械设备有限公司
主分类号: E02D5/34 分类号: E02D5/34;E02D7/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 宋秀珍
地址: 721100 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 具有 扩孔 装置 螺旋
【说明书】:

技术领域

实用新型属于建筑工程机械技术领域,具体涉及一种具有旋冲扩孔装置的长螺旋桩机。

背景技术

随着基础建设的快速发展,高层楼房单体越来越多,灌注桩作为基础桩和支护桩是地基基础工程的主要结构构件,螺杆桩是最近几年流行的基础打桩施工工艺,采用专用螺杆桩施工设备,在强大扭矩作用下,将带有螺纹机构的钻杆打入地下,在退回的过程中,产生螺纹孔,同时灌注混凝土,最终形成螺杆桩;而在基础桩打桩施工时,由于各地区地质结构不同且复杂,在进行地质勘测时,时常会勘测到多种地质层叠加的结构,当螺旋桩机作用于石头层时,由于上部石层石头间存在间隙,因此上部石层较松散,而下部石层石头间有漂石和沙子等细料填充,其下部石层较扎实、牢固,当钻头钻至下层石层时阻力较大,钻头处石头的阻挡加之钻杆的扭矩达不到此处的要求,导致螺杆桩机发生故障或因需停机排除石块而采用其它施工设备进行施工,使得进尺受阻,影响施工效率,另外,遇到大量硬质砾石层的地质情况时,钻头几乎无法钻进,只能慢慢靠钻头对砾石层进行磨削,打一个桩孔甚至会将螺杆桩机的钻头前端全部磨秃;而钻至砂层时,由于砂层固结后具有较大的承载力,传统的砂层钻孔方法是先打坑,之后由水管向坑内送水后进行打 孔,此种方法一方面耗水量较大,另一方面砂层液化后存在不安全因素,工作效率低,工序复杂,综上所述,有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题:提供一种具有旋冲扩孔装置的长螺旋桩机,通过在长螺旋桩机上增设旋冲扩孔装置,使喷射嘴喷出的高压水或高压泥浆对钻头处及其下方的桩壁土层进行扩孔后消除钻井过程中不同地质层的施工障碍,自攻能力强,能穿透卵石层、强风化岩层、密实砂层,进入中风化岩层中的软岩,钻杆、钻头无散热集中现象,结构简单,安装方便快捷,保证灌注桩施工的进尺,从而提高灌注桩施工效率。

本实用新型采用的技术方案:具有旋冲扩孔装置的长螺旋桩机,包括旋冲扩孔装置、步履桩架和设于步履桩架上并可沿步履桩架上的立柱线性滑动的动力头,所述旋冲扩孔装置包括旋转接头、高压管和高压注浆器,所述动力头下方设有钻杆且钻杆上端与动力头中的输出法兰通过旋转接头连接,所述旋转接头与沿钻杆长度方向安装的高压管上端连接且钻杆下端设有钻头,所述高压管下端呈角度设有喷射嘴,设于地面的高压注浆器与旋转接头连接后将外部泥浆加压后经旋转接头和高压管送至喷射嘴喷出对钻头处及其下方的桩壁土层进行扩孔,所述钻头或钻头与钻杆配合后将钻头下方不同地质层桩壁处的施工故障消除。

其中,所述旋转接头包括接头体、密封圈、外圈、限位件和固定件,所述外圈内壁上制有环槽和位于环槽上方与下方的密封槽,所述外圈一侧壁上制有贯穿至环槽的螺纹孔,所述接头体上制有上下两端孔口位于接头体侧壁上的C形孔且C形孔下端的孔为螺孔,所述接头体上端与动力头的输出法兰 固定连接且密封槽内装有密封圈的外圈套装在接头体中部并与接头体间隙配合后C形孔的上端孔口与环槽对准连通,所述C形孔下端的螺孔位于外圈下方,所述接头体下端的六方头插入钻杆上端的六方孔内与之配合后连接,所述限位件两侧壁上固定有连接管且限位件的侧壁上制有位于连接管两侧的光孔,所述限位件套装在外圈上且制于限位件下端的内台阶抵在外圈下端面并调整限位件至光孔与螺纹孔对准后通过设于限位件上的锁紧螺栓将限位件与外圈锁紧固定,所述连接管端部插入制于固定件下端的孔内且固定件上端与动力头底座固定连接。

进一步地,所述钻杆的螺旋牙上制有安装孔且高压管穿过安装孔置于钻杆外壁后通过固定片将高压管固定在钻杆的上,所述高压管上端与软管一端固定连接且软管另一端与C形孔下端的螺孔旋合后固定连接,所述高压注浆器与注浆管一端固定连接且注浆管另一端穿过光孔与螺纹孔旋合后固定连接。

进一步地,所述高压管下端设有的喷射嘴为一个或多个,所述高压管下端与弯管喷嘴固定连接形成的一个喷射嘴并设于钻杆下端外壁上,或高压管下端通过多通接头与弯管喷嘴连接后形成多个均匀分布于钻杆下端外壁上的喷射嘴。

本实用新型与现有技术相比的优点:

1、由于接头体与外圈间隙配合,且通过锁紧螺栓将限位件与外圈锁紧固定后连接管与固定在动力头底座上的固定件连接,从而使动力头中的输出法兰带动接头体转动时外圈处于非转动状态,为注浆管与外圈连接提供连接条件;

2、通过制于外圈上的环槽与接头体上的C形孔上端对准连通后将导入非 转动状态的外圈内的高压水或高压泥浆顺利导入转动状态的接头体内,保证外部高压水或高压泥浆顺利导入转动的高压管内;

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