[实用新型]一种硅棒进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于进料装置领域，尤其是涉及一种硅棒进料装置。

背景技术

硅料包括原生多晶硅料和单晶硅回用料，原生多晶硅一般称为正料，其纯度较高，价格亦不菲；单晶硅回用料如单晶硅棒头尾料、边皮料、埚底料、电池片经过清洗处理后得到的原料等等。将硅料在单晶炉中融化后再经过一系列工序可生长成单晶硅棒，对单晶硅棒进行后续机加工，得到单晶硅锭，再使用切片机器对硅锭进行切片加工，则得到硅片。

目前，在单晶硅棒的后续加工过程中需要对单根硅棒进行单独进料，目前，没有单根硅棒的自动进料装置，其均需要人工进料，严重影响企业的生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种硅棒进料装置，对单晶硅棒进行单独自动进料，提高企业生产效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种硅棒进料装置，其特征在于：包括支架，所述支架上固定有底部倾斜设置的料斗、倾斜设置的多硅棒料道、倾斜设置的单硅棒料道、圆柱形的转动辊、旋转控制机构，所述圆柱形的转动辊水平设置，所述转动辊上沿其长轴方向设置有硅棒槽，所述转动辊在旋转控制机构的带动下旋转，所述多硅棒料道的高度大于硅棒直径并且小于硅棒的二倍直径，所述多硅棒料道较高的一端与料斗的底部连通，所述多硅棒料道较矮的一端为朝向转动辊硅棒槽的出口，所述单硅棒料道较高的一端为朝向转动辊硅棒槽的入口，所述单硅棒料道较矮的一端为硅棒出料口。

所述旋转控制机构包括电机、主动轮、从动轮、皮带，所述电机固定于支架上并且其输出轴与主动轮相连，所述从动轮与转动辊的中轴相连，所述从动轮、主动轮通过皮带传动。

所述料斗内沿纵向设置有隔板将料斗内分隔成宽度为硅棒直径1.1-1.5倍的储料腔。

所述多硅棒料道的外部设置有第一伸缩控制机构，所述第一伸缩控制机构的头部连接在多硅棒料道内外伸缩移动的第一挡板上，所述单硅棒料道的外部设置有第二伸缩控制机构，所述第二伸缩控制机构的头部连接在单硅棒料道内外伸缩移动的第二挡板上。

所述第一挡板朝向硅棒的两侧均设置有防磨垫，所述第二挡板朝向硅棒的一侧设置有防磨垫。

所述第一伸缩控制机构、第二伸缩控制机构为电动伸缩杆。

所述转动辊的上方设置有可开启的防护罩。

所述防护罩包括两个镜像对称设置的半罩，一个半罩的下端铰接于多硅棒料道较矮的一端，一个半罩的下端铰接于单硅棒料道较高的一端，所述两个半罩的上端通过锁体锁紧在一起。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型实现了硅棒的逐个自动进料，提高企业生产效率；

2、旋转控制机构的结构非常简单，生产成本低；

3、多硅棒料道的高度大于硅棒直径并且小于硅棒的二倍直径，既能保障硅棒顺利通过又能使硅棒单层排列；

4、储料腔设置成硅棒直径1.1-1.5倍，既能保障硅棒竖向单个排列，又能保障硅棒顺利下移；

5、伸缩结构配合挡板形成放料结构，结构非常简单；

6、防磨垫的设置，防止硅棒和挡板碰撞而出现损坏；

7、第一伸缩控制机构、第二伸缩控制机构为电动伸缩杆，生产成本低；

8、防护罩的设置，防止硅棒坠落，保障安全；

9、防护罩包括两个镜像对称设置的半罩，打开方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中转动辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-支架，2-料斗，3-多硅棒料道，4-单硅棒料道，5-转动辊，6-硅棒槽，7-硅棒，8-硅棒出料口，9-出口，10-入口，11-电机，12-主动轮，13-从动轮，14-皮带，15-隔板，16-储料腔，17-第一伸缩控制机构，18-第一挡板，19-第二伸缩控制机构，20-第二挡板，21-防磨垫，22-半罩，23-锁体。

实施例

如图1-2所示，一种硅棒进料装置，包括支架1，支架1上通过螺栓固定有底部呈倾斜状的料斗2、倾斜的多硅棒料道3、倾斜的单硅棒料道4、圆柱形的转动辊5、旋转控制机构，料斗2底部、多硅棒料道3、单硅棒料道4的倾斜方向一致；