[实用新型]一种弯折式内孔车刀杆

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种弯折式内孔车刀杆。

背景技术

在大型发电机等设备中，有一种大台阶鼓肚内腔的中空轴类零件，如图1所示，由于其在工作过程中要高速运转，对强度和动平衡性要求极高，所以这个鼓肚内腔通常要采用整体材料进行机加工而成，同时与装配式的和焊接式的结构相比，整体式的鼓肚内腔的中空轴也增强了设备运转的可靠性。但是普通的内腔车削方法只能加工较小台阶的内腔，对于台阶尺寸H大于100mm台阶的鼓肚内腔无法加工。

因此研制一种大台阶鼓肚内腔的加工装置，实现大台阶鼓肚内腔零件的高效车削，成为机械制造行业的一项技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯折式内孔车刀杆，解决了现有技术中没有合适的工装，对大台阶鼓肚内腔零件难以进行有效车削的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种弯折式内孔车刀杆，包括横向刀杆，横向刀杆由后端的盖板、中间段的圆刀杆和前端的支承头依次焊接为一体，盖板的轴心孔为光孔，该光孔中穿有长螺杆，长螺杆外露的螺纹段上套装有螺母；圆刀杆的内腔中滑动套装有滑块，长螺杆前端与滑块后端传动连接；支承头的前端面固定有支承块，支承头的圆周沿水平方向一侧纵向开有通透的长开槽，该长开槽中设置有弯曲的连接板，支承块通过销轴一与纵向刀杆尾端铰接，纵向刀杆中部通过销轴二与连接板前端铰接，连接板后端通过销轴三与滑块前端铰接；纵向刀杆前端设置有刀槽并安装有车刀。

本实用新型的弯折式内孔车刀杆，其特征还在于：

所述的圆刀杆的外圆周沿水平方向任一侧表面安装有导向键，圆刀杆上的导向键与支承头的长开槽中心线在径向共面。

所述的纵向刀杆从中部朝向尾端开有长槽，支承块夹持在纵向刀杆的长槽中并用销轴一铰接，连接板也夹持在纵向刀杆的长槽中并用销轴二铰接。

本实用新型的有益效果是，该工装结构简单，操作方便，在现有的通用设备基础上就可实现对大台阶鼓肚内腔零件进行车削。

附图说明

图1是本实用新型工装所要加工的大台阶鼓肚内腔零件的剖视图；

图2是本实用新型的弯折式内孔车刀杆的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的左视图；

图5是图2中的A-A截面剖视图(纵向刀杆弯折90°状态)；

图6是图2中的B-B截面剖视图；

图7是本实用新型的弯折式内孔车刀杆未弯折时的剖视图；

图8是本实用新型配套卡子的主视图；

图9是图8的俯视图；

图10是本实用新型进行车削时的状态主视图；

图11是图10的俯视图。

图中，1.大台阶鼓肚内腔零件，2.鼓肚形内孔，3.盖板，4.圆刀杆，5.支承头，6.支承块，7.纵向刀杆，8.长槽，9.销轴一，10.滑块，11.连接板，12.销轴二，13.销轴三，14.螺母，15.长螺杆，16.导向键，17.车刀，18.开口，19.卡子孔，20.安装柄，21.把合孔，22.键槽，23.刀架，24.卡盘，25.中心架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，是本实用新型的加工对象大台阶鼓肚内腔零件1的截面结构，在大台阶鼓肚内腔零件1上需要加工鼓肚形内孔2，该鼓肚形内孔2的台阶尺寸H大于100mm。加工过程中要保证工装伸进大台阶鼓肚内腔零件1中的刚度和进出方便，完成鼓肚形内孔2的车削。

本实用新型的弯折式内孔车刀杆和卡子配套，共同配合完成加工对象的车削。