[实用新型]一种物料分离筛

说明书

技术领域

本申请涉及一种物料分离筛，主要用于玉米、薯类淀粉加工中纤维渣皮及淀粉乳的分离和变性淀粉的制造。

背景技术

压力曲筛是一种依靠压力湿物进行筛分的高效率筛。它由筛面、筛箱、进料装置及出口组成。筛面是压力曲筛的关键部件。它由不锈钢筛形筛条拼装而成。操作时湿料在0.2～0.4Mpa压力下从喷嘴口喷出。有高的喂料喷射速度产生切向力。三角形筛形楔条形成刀口以便将物料抹刮成薄薄的一层，使水和细物料均匀分散，所谓“刮抹”作用，就是使物料易于分级，而整个筛面得到必不可少的自清理。筛上物从出渣口排出，筛下物进入出浆口。

操作压力必须控制在0.2～0.4MPa之间，压力高，筛分效率也高，生产能力也大，压力低则筛分效率也低，生产能力也低。筛分时进料干物含量为17％左右细渣第一道筛分出淀粉乳。10～11BX，稀浆中SO₂含量应在0.035～0.045％之间。

传统的压力曲筛中，筛片通常包括编织的底筋和面丝，其存在的问题至少包括：底筋尺寸小，长期使用后容易变形，难以保持原有平滑曲面；由于喂料切向的冲击，面丝长期使用后也容易发生变形，特别是相邻面丝之间的间距改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料分离筛，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种物料分离筛，包括第一边衬、第二边衬和筛片，所述第一边衬和第二边衬并列设置，所述筛片连接于所述第一边衬和第二边衬之间，所述筛片包括经向阵列设置的多个弧形底筋、以及纬向阵列设置的多个面丝，所述弧形底筋连接于所述第一边衬和第二边衬之间，所述面丝支撑固定于所述弧形底筋的凹面，所述弧形底筋包括支撑条、以及凸伸于所述支撑条上的筋条，该筋条沿纬向弧形延伸，所述筋条位于所述支撑条背离所述面丝的一侧，所述面丝固定于所述支撑条上，所述面丝的截面呈等腰三角形或等腰梯形，该面丝的窄边固定于所述支撑条上，所述面丝中垂线垂直于所述支撑条。

优选的，在上述的物料分离筛中，所述弧形底筋的截面呈T形。

优选的，在上述的物料分离筛中，所述第一边衬、第二边衬的截面呈L形。

优选的，在上述的物料分离筛中，所述底筋和面丝均为不锈钢。

优选的，在上述的物料分离筛中，所述底筋和面丝之间焊接固定。

优选的，在上述的物料分离筛中，所述筛片的弧度为120°。

优选的，在上述的物料分离筛中，相邻的所述面丝之间设置有限位件，该限位件的两端分别抵持于面丝的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)、面丝截面呈等腰三角形或等腰梯形弧形，底筋截面呈T形，强度高、不易变形、使用寿命长，而且可以实现筛面的双向使用，使用寿命长。

(2)、通过设置于面丝之间的限位件，可以保持面丝之间的相对间距，避免长期使用后面丝的变形，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中物料分离筛的结构示意图；

图2所示为图1中A的立体放大示意图；

图3所示为图1中B的立体放大示意图；

图4所示为本新型具体实施例中底筋沿E-E方向的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。