[实用新型]一种光电机工艺制作的蜡像

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜡像技术领域，尤其涉及一种光电机工艺制作的蜡像。

背景技术

现有的小型人体立体头像的制作一般采用光电机工艺制作，摄像后，通过计算机进行相片处理，按照计算机处理后的图制作模具，浇蜡油冷却后，再进行细节处理，十分的方便，而传统的蜡像不方便放置，从而不方便人们的观赏，同时蜡像的防止固定不足够牢靠，蜡像容易与底座脱离。为了解决上述问题，我们提出了一种光电机工艺制作的蜡像。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光电机工艺制作的蜡像。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电机工艺制作的蜡像，包括蜡像本体，所述蜡像本体的下侧插设有连接管，所述连接管上等距设有多个突出管，所述突出管远离连接管一端的内侧壁上设有放置槽，所述放置槽内设有安装板，所述安装板通过锁紧螺钉与放置槽的内侧壁固定连接，所述安装板上设有多个镂空口，所述蜡像本体的下侧设有底座，所述底座上设有与蜡像本体对应的固定槽，所述底座的下侧设有固定管，所述连接管远离蜡像本体的一端贯穿固定槽的内底部并向固定管内延伸，所述连接管的外侧壁上套接有限位环，所述固定管的内侧壁上设有与限位环对应的环形限位槽。

优选地，所述固定槽的内侧壁上设有收纳槽，所述收纳槽的底部通过弹簧连接有卡块，所述蜡像本体上设有与卡块对应的卡槽。

优选地，所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔的内底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接有第一齿轮，所述连接管上固定套接有与第一齿轮对应的第二齿轮，所述底座上设有与第二齿轮对应的第二空腔，所述第二空腔与第一空腔连通。

优选地，所述固定管远离连接管的一端设有密封塞。

本实用新型中，蜡像本体通过连接管与底座连接，同时蜡像本体位于固定槽内，从而方便蜡像本体的放置，防止蜡像本体产生水平位置上的移动，同时连接管通过固定管与底座连接，蜡像本体放置后，通过固定管向连接管内注入软胶或石膏等填充物，填充物通过镂空口与蜡像本体接触，增加了摩擦力，使得连接管与蜡像本体之间的连接更加稳固，同时连接管通过突出管加强与蜡像本体之间连接的稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，蜡像方便放置，同时对蜡像固定稳定牢靠，方便人们的观赏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光电机工艺制作的蜡像的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1蜡像本体、2连接管、3突出管、4安装板、5底座、6固定管、7限位环、8弹簧、9卡块、10驱动电机、11转轴、12第一齿轮、13第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光电机工艺制作的蜡像，包括蜡像本体1，蜡像本体1的下侧插设有连接管2，连接管2上等距设有多个突出管3，突出管3远离连接管2一端的内侧壁上设有放置槽，放置槽内设有安装板4，安装板4通过锁紧螺钉与放置槽的内侧壁固定连接，安装板4上设有多个镂空口，蜡像本体1的下侧设有底座5，底座5上设有与蜡像本体1对应的固定槽，固定槽的内侧壁上设有收纳槽，收纳槽的底部通过弹簧8连接有卡块9，蜡像本体1上设有与卡块9对应的卡槽，由于弹簧8的弹力作用，使得卡块9与卡槽的内侧壁紧密接触，从而方便对蜡像本体1进行固定，底座5的下侧设有固定管6，固定管6远离连接管2的一端设有密封塞，通过固定管6向连接管2注入填充物，密封塞可以防止填充物泄露，连接管2远离蜡像本体1的一端贯穿固定槽的内底部并向固定管6内延伸，连接管2的外侧壁上套接有限位环7，固定管6的内侧壁上设有与限位环7对应的环形限位槽，既方便固定管6与连接管2之间的连接，又具有一定得密封作用，方便注入填充物，底座5内设有第一空腔，第一空腔的内底部固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过转轴11连接有第一齿轮12，连接管2上固定套接有与第一齿轮12对应的第二齿轮13，底座5上设有与第二齿轮13对应的第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，由于驱动电机10的驱动作用，使得转轴11带动第一齿轮12转动，由于第一齿轮12和第二齿轮13之间的啮合连接，从而第二齿轮13带动连接管2转动，从而方便调节蜡像本体1的朝向。