[实用新型]一种高耐磨性离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体涉及一种高耐磨性离心泵。

背景技术

离心泵在现在人们的生活中使用广泛，极大方便了日常的生产操作，解放了劳动力。离心泵的叶轮和泵头壳体多由铸铁、铸钢制成，当其用于传输砂浆等颗粒性介质时，由于不断的转动摩擦，叶轮和泵头壳体本身的碎屑以及介质颗粒会分散在传动件之间，不仅会影响离心泵的正常运作，同时还会加快零件的腐蚀程度，为了解决上述问题，有人将叶轮、壳体等全部进行特殊的耐腐、耐磨处理，此举虽然能有效改善上述问题，但显然会大幅提升制造成本，降低了其推广使用价值，因此如何有效解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高耐磨性离心泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种高耐磨性离心泵，包括电机、泵头壳体和转轴，泵头壳体内设有叶轮，叶轮通过转轴与电机相连，泵头壳体的对应于叶轮中心的位置设有进水口，所述泵头壳体的背离于进水口的内壁嵌有耐磨块，所述耐磨块与叶轮相对放置，且耐磨块的表面上设有凹槽，耐磨块中央设有供转轴穿过的通孔。

进一步的，所述耐磨块的面积大于叶轮的正投影面积。

进一步的，所述耐磨块凹槽的横截面形状为平行四边形，且凹槽内的表面上涂覆有磁性材料。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在泵头壳体的背离于进水口的内壁上嵌入了耐磨块，此耐磨块与叶轮相对设置，解决了叶轮转动与泵头壳体过分摩擦的问题，同时又不必对泵头壳体其余位置做多余的处理操作，降低了加工成本，同时又在耐磨块上设置了若干对称的凹槽，在凹槽表面上涂覆有磁性材料，此凹槽能有效储存长期来摩擦转动产生的碎屑，有效降低了离心泵部件因碎屑影响而产生腐蚀的速度，又保证了传输介质的纯净，整体生产成本低，使用价值较高。

附图说明

图1为本实用新型离心泵的整体结构示意图。

图2为本实用新型A部位的放大示意图。

图3为本实用新型耐磨块的结构示意图。

图4为本实用新型耐磨块凹槽的剖面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型做进一步的说明，请参阅附图。

一种高耐磨性离心泵，包括电机1、泵头壳体2和转轴3，泵头壳体2内设有叶轮4，叶轮4通过转轴3与电机1相连，泵头壳体2的对应于叶轮4中心的位置设有进水口6，所述泵头壳体2的背离于进水口6的内壁嵌有耐磨块5，所述耐磨块5与叶轮4相对放置，且耐磨块5的表面上设有凹槽51，耐磨块中央设有供转轴穿过的通孔52。

进一步的，所述耐磨块5的面积大于叶轮4的正投影面积。

进一步的，所述耐磨块凹槽51的横截面形状为平行四边形，且凹槽51内的表面上涂覆有磁性材料511。

本实用新型在泵头壳体2内壁上与叶轮4相对的位置上设置了耐磨块5，能有效改善叶轮4转动与泵头壳体2的磨损特性，又可有效避免多余的处理操作，节省了生产成本，同时在耐磨块5上设置了凹槽51，同时在凹槽51的表面上涂覆了一层磁性材料511，可降低工作时产生碎屑的扩散率，延长了整体的使用寿命，同时又便于清理，使用价值较高。