[实用新型]灸头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，特别是涉及一种用于电子灸疗仪的灸头。

背景技术

现有电子灸疗仪的灸头出于成本考虑或者空间限制，可以分为采用无温度反馈或者简单温度反馈的电阻加热方式。

无温度反馈的电阻加热灸头，由电子灸疗仪主机根据使用者设定的温度，预估加热功率，施加对应给定的电压、电流或者给定占空比的电压、电流脉宽调制信号(PWM)，使灸头工作在对应的给定功率下。电子灸疗仪通过不同的给定功率，灸头则可以工作在不同的温度下。成本低、加工装配简单是无温度反馈电阻加热灸头的优势。但是它的劣势也很明显，灸疗仪主机无法感知灸头的实际工作温度，也就无法用户真正需要的温度。因为周围环境温度的变化是比较大的，比如夏天和冬天，用户的使用感受会明显不同。用户在夏天使用会觉得过热，冬天使用有觉得加热不足。灸头工作温度随环境变化巨大，也使灸片的精油和有效成分的释放速度变化大，无法使疗效统一并保持在最佳状态。

采用简单温度反馈的电阻加热灸头，会在灸头内部安放一个热敏元件，把当前温度信息反馈给灸疗仪主机。热敏电阻是常用的热敏元件，成本较低，使用广泛。热敏电阻和灸疗仪主机内的放大器组成比较放大电路，把温度信息转换为电压或电流信号，提供给控制器，从而可以动态调节施加到灸头的加热功率。简单温度反馈灸头比无反馈型的可以有效地动态控制灸头加热温度，减少了环境温度对使用者感受的影响。简单反馈所使用的热敏电阻虽然动态范围满足需要，但是精度差，特别是大规模生产时灸头个体的离散性大。结合模拟的比较放大器，灸疗仪主机实际能提供的温度精度比较低。

现有方案中灸头加热电阻很多采用分立贴片元件。出于承受功率需要，会把多个电阻按照串联或并联的方式分布在加热基片上，这样既可以降低单个电阻的承受功率，也能在一定程度上缓解整个基片的加热不均匀。这种方法的缺点是，分立的贴片电阻仍然提供多点加热，还会有不均匀性。贴片电阻阻值有离散性，无论串联还是并联，仍旧会有个别电阻承受功率大于其它电阻，导致灸头使用寿命短。分立贴片电阻的加热部分在电阻体上，和基片接触不甚紧密，因此热传导效率不高，这也阻碍灸头的发热效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与现有灸头相比能实现温度精度控制，温度分布更加均匀，具有更优良热传导效率的灸头。

本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种能够快速便捷的更换灸片，能反复使用灸头。灸片是指由艾灸药品制作成形用于电子灸疗仪加热使用的片状物。

本实用新型要解决的再一技术问题是提供一种在大规模生产中能保持高度电热一致性的灸头。

为解决上述技术问题本实用新型提供一种用于电子灸疗仪的灸头，包括：基片和灸头外壳；所述基片固定在灸头外壳正面，所述基片背面与灸头外壳正面相邻，所述基片背面具有加热元件和温度传感器。其中，温度传感器采用高精度温度传感器，其精度小于1摄氏度；加热元件和温度传感器可采用公共的供电端。

进一步改进，所述基片是导热材料制造，比如陶瓷材料制造。

进一步改进，所述加热元件为对称结构，均匀分布于所述容置腔内。加热元件均匀分布有利于灸头受热均匀。比如加热元件为S形、N形或螺旋形。

进一步改进，所述加热元件为电阻，比如钌基厚膜电阻涂覆于基片背面。

进一步改进，所述灸头外壳正面设有灸片容置槽，将灸片放在在灸片容置槽内与基片正面相邻，基片背面的加热元件产生热量，通过基片对灸片进行加热。

进一步改进，所述灸头外壳两侧设有固定部，该固定部用于穿设固定带或绑扎带。当然，被实用新型也可以采用粘性胶布(医疗级)粘帖、捆绑等方式固定在艾灸治疗的位置。

本实用新型采用贴片式高精度温度传感器集成电路，通过合适的贴片工艺布置在基片上的合理位置，真实地高精度采样灸头加热温度，控制精度可以达到1摄氏度以下。无论在冬天还是夏天的极端环境温差，或者一天中的白天和晚上的普通温差，本实用新型的灸头都可以提通稳定和精确的加热效果。

本实用新型的加热元件采用钌基厚膜涂敷技术，通过设计合理的对称均匀布置(比如S形)，实现均匀高效地在陶瓷基片上发热。陶瓷基片的导热区作为灸头的加热面，可以直接加热灸片，效率高，最大限度地帮助灸片发挥效果。

本实用新型因为有温度传感器的高精度控制，放宽了对钌基厚膜电阻的一致性要求，在大规模生产中，即使钌基厚膜电阻阻值有偏差，灸疗仪都可以根据温度传感器的信息，调整到用户或者灸疗方案指定的温度。因此，本实用新型具有高度的电热一致性。

附图说明