[实用新型]一种用于带骨架压注的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于压注工艺用模具装置技术领域，尤其涉及一种用于带骨架压注的模具。

背景技术

压注成型工艺指的是将热的、流动性较高的物料通过注射的方式使之进入微开启的型腔内，获得与型腔模型相对应塑件的工艺方法，其中的物料多指各种胶料。在压注工艺中，由于对塑件各部位使用要求的差异，通常需要在型腔内预设一个塑件零部件，即骨架，而骨架需要固定在模板上，以保证成型后不会发生位置偏移。

在现有技术中，当骨架的规格过大时，会对塑件成型时的稳定性造成较大的影响，而且将整个骨架卡在模板的槽内时，很难通过一个较小的塑件将之连带取出，而且取出时也常常会损坏塑件。

专利公告号为CN 204771323U、公告日为2015.11.18的中国实用新型专利公开了一种模具，包括主放置台、副放置台，主放置台与副放置台之间连接有连接件，主放置台与副放置台之间存在用于放置骨片的放置槽，所述副放置台上设有用于抵紧骨片的抵紧部。

但是该实用新型存在对骨架固定效果差以及取放难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于带骨架压注的模具，其能通过上下模板配合易开合的中模板，采用三开模的设定，完成对骨架的固定作用和整个压注流程，本实用新型具有结构简单，骨架固定、取放动作快捷有效，压注成型操作方便以及效果好的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于带骨架压注的模具，包括型腔、用于构成所述型腔的模板组以及设置在所述型腔上的浇筑道，所述模板组包括用于构成所述型腔的上模板、中模板以及与所述中模板一并用于固定骨架的下模板，所述上模板上设有用于对流动的物料进行压注的加压板，所述中模板包括设置在所述骨架两侧的第一中模板以及第二中模板，所述第一中模板与所述第二中模板之间通过紧固单元完成对所述骨架的夹紧紧固作用。

进一步优选的技术方案在于：所述紧固单元包括铰接设置在所述中模板侧边上的连接钩以及连接柱，所述紧固单元的数量为两组，分别设置在所述中模板的两侧。

进一步优选的技术方案在于：所述第一中模板以及第二中模板上位于中模板开孔两侧的侧边上各设有一个所述连接钩和一个所述连接柱，所述连接钩铰接设置在连接钩转轴上。

进一步优选的技术方案在于：所述连接钩、连接柱以及连接钩转轴均设置在位于所述中模板上的紧固单元开槽内。

进一步优选的技术方案在于：所述第一中模板靠近所述第二中模板的侧面上设有用于对接所述第二中模板的凸出磁铁块以及磁铁块凹槽，所述凸出磁铁块以及磁铁块凹槽分别位于所述模板开孔的两侧，所述第二中模板用于对接侧面上设有相对应的所述磁铁块凹槽和所述凸出磁铁块。

进一步优选的技术方案在于：所述上模板包括上模板主体、设置在所述上模板主体上端面上的物料槽以及设置在所述上模板主体下端面上的型腔槽，所述浇筑道设置在所述上模板主体内并连通所述物料槽和所述型腔槽。

进一步优选的技术方案在于：所述下模板包括下模板主体以及设置在所述下模板主体上端面上用于从下部固定所述骨架的下模板开槽。

进一步优选的技术方案在于：所述加压板包括用于将流动的物料从所述物料槽压入所述型腔的加压块以及设置在所述加压块上的受压面板。

进一步优选的技术方案在于：所述浇筑道靠近所述物料槽一端的开口直径大于靠近所述型腔一端的开口直径。

进一步优选的技术方案在于：所述加压块竖直方向上的高度大于所述物料槽的深度。

本实用新型通过上下模板配合易开合的中模板，采用三开模的设定，完成对骨架的固定作用和整个压注流程，本实用新型具有结构简单，骨架固定、取放动作快捷有效，压注成型操作方便以及效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中中模板的结构示意图。

图3为本实用新型中上模板和下模板的位置结构示意图。

图4为本实用新型中下模板的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。