[实用新型]一种铁矿粉循环磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体是一种铁矿粉循环磁选装置。

背景技术

铁矿粉，是由铁矿石（含有铁元素或铁化合物的矿石）经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉。铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉；赤铁矿粉；褐铁矿粉；菱铁矿铁的硅酸盐矿粉；以及硫化铁矿。铁矿粉是钢铁工业的主要原料，常应用于冶金行业，建筑行业，造船业，机械行业，飞机制造等对钢材需求量大的行业。进口的铁矿粉品味比较高，也叫铁精粉，要经过烧结或球团才可以进入高炉。

现有的选矿装置磁选效果差，无法进行循环磁选，选矿不彻底，且缺少搅拌装置，选矿效果不理想，精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿粉循环磁选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁矿粉循环磁选装置，包括提升机、搅拌筒和磁选箱，所述磁选箱的内部左右两侧分别设有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴上分别设有从动辊和主动辊，所述磁选箱的内侧上部设有导向轴，导向轴上设有导向辊，所述从动轴、主动轴和导向轴的前后两端分别与磁选箱的前后侧壁转动连接，所述磁选箱的外侧还设有与主动轴连接的第二驱动电机，所述从动辊、主动辊和导向辊上绕接设有输送带，所述导向辊的左右两侧于输送带下方设有永磁板，所述永磁板紧贴输送带设置，所述磁选箱的内侧底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端转动设有张紧辊，张紧辊抵靠输送带设置，所述磁选箱的内底部左右两端分别为废料存放腔和精料存放腔，所述磁选箱的底部左右两侧还分别设有第一隔板和第二隔板，所述磁选箱的顶部左侧设有搅拌筒，搅拌筒和磁选箱连通设置，所述搅拌筒的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与设于搅拌筒内的搅拌轴连接，所述搅拌轴的左侧设有多个搅拌叶，搅拌轴的右侧设有矩形框架，矩形框架的内侧配合设有第二滤网，所述矩形框架的内侧还设有用于对第二滤网进行加强固定的加强支架，所述搅拌轴的下端设有刮料板，刮料板的下侧紧贴设有第一滤网，第一滤网的外圈配合固定于搅拌筒的内侧壁上，所述搅拌筒的顶部还设有加料管，加料管的上端设有加料斗，所述磁选箱的左侧设有提升机，提升机通过固定件与磁选箱连接固定，所述提升机的上端设有与搅拌筒连通的循环出料管，提升机的下端设有与废料存放腔连通的循环进料管，所述磁选箱的右侧设有热风机，热风机的出风口上连接设有热风管，热风管位于磁选箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向轴设于从动轴和主动轴中间的上方，电动伸缩杆设于从动轴和主动轴中间的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带上部左右两侧的倾斜角度为35～45°。

作为本实用新型进一步的方案：所述废料存放腔的底部为左侧向下倾斜设置，精料存放腔的底部为右侧向下倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二隔板的高度高于第一隔板的高度，且第二隔板的上端紧贴输送带设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒为下开口的圆柱形筒体，且搅拌筒位于输送带左部的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为外端向下倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强支架为十字形支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风管的出风方向与输送带上部右侧平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁选箱的左下角和右下角分别设有废料出口和精料排出口，废料出口和精料排出口上均设有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过提升机可对铁矿粉进行循环提升磁选；通过搅拌筒可对铁矿粉进行搅拌过滤，通过搅拌叶可对铁矿粉进行搅拌，通过矩形框架及其内的第二滤网可对铁矿粉过滤搅拌，通过第一滤网可对铁矿粉进行滤出，通过刮料板可提升铁矿粉从第一滤网的滤出效率；通过第二驱动电机可带动输送带运行，搅拌筒内的铁矿粉落下到输送带的上部左侧，通过永磁板可对铁矿粉中的精粉进行磁吸，废料会滑落到废料存放腔内，铁矿粉运行到输送带的上部右侧时，在热风机的作用下可对铁矿粉进行除湿，同时将铁矿粉中的废料吹除到输送带的上部左侧，提升磁选质量，通过精料存放腔可用于对精粉储存；通过对电动伸缩杆进行控制，可调节张紧辊对输送带的张紧度，起到调节输送带与第二隔板的之间距离的作用，通过第二隔板可用于对输送带上粘附的精粉进行刮除；通过废料出口和精料排出口可分别排出废料存放腔和精料存放腔内的废料和精粉。

该装置可对铁矿粉进行循环磁选，磁选效果好，且设有搅拌装置，可提升铁矿粉的磁选效率和效果。