[实用新型]一种铲车自主上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，特别涉及一种铲车自主上料装置。

背景技术

通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。在楼式生产过程中，一般是把各种规格的砂石，用铲车从同一上料仓按规格分批通过斗式皮带分别拉至拌楼顶层的骨料中途仓中储存，然后再按比例称量进行生产、搅拌。

在传统的铲车的上料过程中，由于不同料仓内的物料要按不同规格放置，而铲车工看不见料仓内物料的规格和数量，通常都是通过质控员用对讲机指挥铲车工上料，存在铲车工盲从和工作效率低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铲车自主上料装置，通过设置摄像头和显示屏，使铲车工能通过显示屏直接观察料仓内情况，以实现铲车工的自主上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铲车自主上料装置，包括上料斗、安装架、转动连接于所述安装架的漏斗、驱动所述漏斗转动的动力件、设于所述漏斗下方用于中途储存物料的若干料仓、一端设置于所述上料斗下方且另一端设置于所述漏斗上方的斗式传送带，所述漏斗通过旋转为任意所述料仓输送物料，若干所述料仓上方均设有用于观察所述料仓内物料的摄像头，所述摄像头电连接有用于处理所述摄像头采集信息的控制主机，所述控制主机电连接有用于显示所述摄像头采集画面的显示屏。

通过采用上述技术方案，先通过控制动力件以驱动漏斗旋转，使漏斗转动至为某一料仓添料，摄像头对料仓内物料的规格和数量进行实时监控，画面信息经控制主机处理后，反映在显示屏上，铲车工通过观察显示屏对料仓的实时动态显示，以判断往料仓内倒入什么规格以及多少数量的物料，铲车工往上料斗内添加对应物料，物料从上料斗下端的出料口落在斗式传送带上，斗式传送带将物料转送至漏斗内，物料通过漏斗进入料仓内，实现了铲车的自主上料，提高铲车工上料的流畅性，减少因用对讲机呼叫指挥的繁琐，减小上错料的机率。

本实用新型的进一步设置为：若干所述料仓呈圆形排布，所述漏斗的出料口处设有倾斜设置用于为任意所述料仓输送物料的出料管。

通过采用上述技术方案，根据将要添加什么规格的物料，旋转漏斗，使得出料管对准对应于将添加物料的料仓，实现漏斗为任意料仓添料。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上设于供所述漏斗穿设的通孔、设于所述通孔内侧壁上的若干滚轮、设于所述滚轮侧壁上且周向设置的第一环形凹槽，所述漏斗的外侧壁上设有嵌设于若干所述第一环形凹槽内的环形凸条。

通过采用上述技术方案，漏斗外侧壁上的环形凸条嵌设于第一环形凹槽内，第一环形凹槽限制了环形凸条的上下移动，从而实现对漏斗的轴向限位；且同过在滚轮的侧壁上设置第一环形凹槽，使得第一环形凹槽可周向转动，从而实现漏斗的周向转动，以实现对不同料仓进行添料。

本实用新型的进一步设置为：所述漏斗的外侧壁上设有周向设置的第二环形凹槽，所述动力件包括电机、固定于所述电机输出轴上的主动皮带轮、联动所述主动皮带轮和所述第二环形凹槽的传送皮带。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动传送皮带传动，传送皮带带动漏斗转动，实现出料管位置的变化，从而实现对不同料仓进行添料。

本实用新型的进一步设置为：所述上料斗上端设置有用于观察所述上料斗内部情况的凸面境。

通过采用上述技术方案，因上料斗深，铲车工无法看见上料斗内情况，在上料斗上安装凸面镜，便于铲车工看清上料斗的储料情况，看清上料斗中有无前一种剩余的物料，避免混料或混上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上设有用于对所述料仓内部进行照明的照明灯。

通过采用上述技术方案，料仓较深，导致料仓内光线偏暗，通过设置照明灯，使得料仓内情况被照亮，使摄像头采集的画面更清楚，避免铲车工无法辨别。

本实用新型的进一步设置为：所述显示屏的上方设有遮光板。

通过采用上述技术方案，遮光板的设置，遮挡过强的光线，使得显示屏能清楚显示画面，避免当光线比较明亮时，铲车工看不清显示屏上的内容。