[实用新型]一种氯化氢合成炉余热利用系统有效
| 申请号: | 201720053787.7 | 申请日: | 2017-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN206384831U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
| 发明(设计)人: | 武珠峰;银波;范协诚;宋高杰;杜新;罗飞飞;郭小红 | 申请(专利权)人: | 新特能源股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B7/01 | 分类号: | C01B7/01;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人: | 罗建民,邓伯英 |
| 地址: | 830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐国*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氯化氢 合成 余热 利用 系统 | ||
1.一种氯化氢合成炉余热利用系统,其特征在于,包括套设在氯化氢合成炉的炉体外侧的夹套,所述夹套内侧与所述炉体外侧之间留有空隙,且所述夹套的上部设有进口、下部设有出口,换热介质从所述夹套的进口进入所述空隙、自上而下与所述炉体内的合成氯化氢气体进行间壁式换热后从所述夹套的出口输出,然后去往硅粉干燥工序以干燥硅粉,而换热后温度降低的合成氯化氢气体从氯化氢合成炉的出口输出至氯化氢储罐。
2.根据权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于,所述夹套内侧与所述炉体外侧之间设置有使换热介质自上而下做螺旋运动的路径。
3.根据权利要求2所述的余热利用系统,其特征在于,所述夹套内侧与炉体外侧之间设置有导流挡板,所述导流挡板呈螺旋形向下延伸,且导流挡板的内侧与所述炉体的外侧相接触,导流挡板的外侧与所述夹套的内侧相接触。
4.根据权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于,所述换热介质为气体介质。
5.根据权利要求4所述的余热利用系统,其特征在于,所述气体介质为氮气或压缩空气。
6.根据权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于,所述余热利用系统还包括单回路控制器、调节阀和远传温度计,所述远传温度计设置在氯化氢合成炉的出口至氯化氢储罐的管线上,所述调节阀设置在所述换热介质进入所述夹套的进口管线上,所述单回路控制器内设有预设的温度范围,用于在所述远传温度计测量到的温度值大于所述预设的温度范围的上限时,控制调节阀的开度增大,以及在所述远传温度计测量到的温度值小于所述预设的温度范围下限时,控制调节阀的开度减小。
7.根据权利要求6所述的余热利用系统,其特征在于,所述预设的温度范围为80-120℃。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的余热利用系统,其特征在于,所述余热利用系统还包括设置在氯化氢合成炉的出口至氯化氢储罐的管线上的氯化氢换热器,从氯化氢合成炉的出口输出的合成氯化氢气体与来自干法尾气回收系统的液态氯化氢在所述氯化氢换热器内发生换热,以进一步降低合成氯化氢气体的温度,同时使来自干法尾气回收系统的液态氯化氢受热气化。
9.根据权利要求8所述的余热利用系统,其特征在于,所述氯化氢换热器为列管式换热器,其中包括管程和壳程,且来自氯化氢合成炉出口的合成氯化氢气体走壳程,而来自干法尾气回收系统的液态氯化氢走管程。
10.根据权利要求8所述的余热利用系统,其特征在于,来自干法尾气回收系统的液态氯化氢在氯化氢换热器内被气化后,也输出至氯化氢储罐,并在氯化氢储罐内与合成氯化氢气体混合。
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