[实用新型]一种冲切用弹簧挤推式导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲切加工领域，特别涉及一种冲切用弹簧挤推式导板。

背景技术

传统的料带初定位有两种方式：1、侧刃推料装置----靠模具快到下死点是由上推杆将下模侧刃推向料条，卡住料带后模具再合死完成一个行程。缺点：是经常卡顿，造成侧刃打碎，损坏模具。

2、在导板两侧缩小间隙-----一般对与初定位导板通常设计为单边为0.10MM左右，为了提升定位精度把两侧间隙单边收到0.06MM以内。缺点：待加工的材料是有公差范围的，料带的不同部位它的宽的是变化的这就造成间隙收小后料带间隔性不顺，影响生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲切用弹簧挤推式导板，采用弹簧浮动机构的方式，解决了传统料带初定位方式存在的侧刃易碎，模具易损、料带间隔性不顺等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冲切用弹簧挤推式导板，包括基板、设置于所述基板上的限位板、以及弹簧浮动机构；所述限位板安装于所述基板的两侧；所述限位板为两层阶梯形，上层宽、下层窄安装于所述基板上，与所述基板之间形成沿所述基板长度方向的限位槽；所述弹簧浮动机构包括推杆、导柱、弹簧；所述导柱与所述推杆同轴设置，所述导柱一端轴向活动安装于所述推杆内，另一端设置有固定块；所述弹簧套设于所述导柱外，位于所述推杆与所述固定块之间；所述推杆沿垂直所述基板长度方向设置，穿过所述限位板，伸入所述限位槽内；所述推杆上设置有限位凸块，限制所述推杆伸入所述限位槽内的长度。

作为本实用新型的一种优选方式,两所述限位槽之间的距离比待加工产品的宽度长0.3-0.5mm。

作为本实用新型的一种优选方式,两所述限位槽之间的距离比待加工产品的宽度长0.4mm。

作为本实用新型的一种优选方式,所述推杆伸入所述限位槽内的最大长度大于或等于0.4mm。

作为本实用新型的一种优选方式,所述推杆伸入所述限位槽内的长度为最大长度时，所述弹簧处于自然状态或压缩状态。

作为本实用新型的一种优选方式,所述推杆为多个，设置于一侧所述限位板上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述相邻推杆的间距为1-3cm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型采用弹簧挤推式初定位，通过弹簧实现推杆的自适应能力，两限位槽相对待加工产品给0.40MM的伸缩量，遇到宽的部分，产品就挤推杆，遇到窄的部分，弹簧就推推杆。这样推杆一直作用在材料上，使材料一直处于良好的初定位中，使待加工产品料带顺畅，加工精度高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.待加工的产品 2.限位板3.推杆

4.导柱 5.弹簧6.限位凸块

7.基板 8.限位槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例