[实用新型]温控炭化炉

权利要求书

1.一种温控炭化炉，包括炉体(1)、配电箱(9)、两个安装架(2)、两个电机(3)和两个减速器(4)、两个齿轮传动一及两个齿轮传动二；所述炉体(1)卧式设置，炉体(1)两端各通过一个安装架(2)支撑，所述两个安装架(2)上均固定安装有电机(3)和减速器(4)，每个所述电机(3)的输出轴与对应减速器(4)的输入轴之间通过齿轮传动一传动连接，每个减速器(4)的输出轴与炉体(1)通过齿轮传动二传动连接，所述两个齿轮传动二的从动链轮固定套装在炉体(1)的前后两端，所述两个电机(3)均与配电箱(9)电连接，

其特征在于：所述温控炭化炉还包括主轴(7)、主轴架(8)、进料端盖(11)、出料端盖(12)、螺旋板(14)、电加热丝、多个绝缘套(15)、三组连接杆(16)及两个平面轴承(18)；所述炉体(1)内壁与轴向设置的螺旋板(14)固定连接，炉体(1)后端与进料端盖(11)通过转动连接，炉体(1)前端与出料端盖(12)通过转动连接，所述主轴(7)与炉体(1)的中心轴线平行设置，主轴(7)一端与主轴架(8)转动连接，主轴(7)另一端穿过炉体(1)设置在炉体(1)外，主轴(7)与炉体(1)内壁之间通过三组连接杆(16)固定连接，多个绝缘套(15)固定套装在主轴(7)外圆周面上，多个绝缘套(15)侧壁上沿轴向设置有螺旋形状凹槽(15-1)，所述电加热丝螺旋缠绕在螺旋形状凹槽(15-1)内，所述两个平面轴承(18)安装在主轴(7)上，所述电加热丝两端与两个平面轴承(18)的内环(18-1)电连接，所述两个平面轴承(18)的外环(18-2)均通过多根导线与配电箱(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的温控炭化炉，其特征在于：每个所述平面轴承(18)均包括内环(18-1)、外环(18-2)、六个滚珠及六个弹簧，所述内环(18-1)一侧面开设有环形凹槽(18-4)，所述外环(18-2)一侧面开设有六个安装孔(18-3)，所述六个弹簧一端设置在安装孔(18-3)内，所述六个滚珠安装在六个弹簧另一端，六个滚珠与内环(18-1)一侧面的环形凹槽(18-4)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的温控炭化炉，其特征在于：所述两个平面轴承(18)设置在多个绝缘套(15)中位于两侧的两个绝缘套(15)的外端，所述进料端盖(11)和出料端盖(12)分别通过多个支撑杆(23)与对应的平面轴承(18)的外环(18-2)固定连接，所述绝缘套(15)两端与对应平面轴承(18)的内环(18-1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的温控炭化炉，其特征在于：所述温控炭化炉还包括两个隔板(17)和两个转动轴承(19)，所述两个隔板(17)规格相同且设置在炉体(1)内腔前后两端，每个隔板(17)中部均开设有圆形通孔(17-1)，所述两个转动轴承(19)套装在绝缘套(15)外侧面上，所述两个个隔板(17)固定套装在多个转动轴承(19)的外圆上，每个隔板(17)下端均开设有缺口(17-2)，所述进料端盖(11)和出料端盖(12)均与对应的隔板(17)通过支撑杆二固定连接。

5.根据权利要求4所述的温控炭化炉，其特征在于：所述温控炭化炉还包括四个钢圈(20)，每个所述隔板(17)前后两侧面均设有钢圈(20)，所述四个钢圈(20)均与炉体(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的温控炭化炉，其特征在于：每个所述隔板(17)上均焊接有圆管框架(22)。

7.根据权利要求1所述的温控炭化炉，其特征在于：所述温控炭化炉还包括三个固定圆环(24)，所述三组连接杆(16)均设置在两个隔板(17)之间，每组所述连接杆(16)均包含多个连接杆(16)，每组连接杆(16)的多个连接杆(16)均设置在主轴(7)的同一径向平面上，所述三个固定圆环(24)开设有多个固定通孔，所述三个固定圆环(24)固定套装在主轴(7)上，三个固定圆环(24)与三组连接杆(16)一一对应设置，每个连接杆(16)穿过对应的固定通孔与固定圆环(24)固定连接，并通过对应固定圆环(24)与主轴(7)固定连接。