[实用新型]一种自动涂胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种自动涂胶设备。

背景技术

现有的背光模组黏贴工艺采用双面背胶贴附工艺，由于产品设计限制导致:1.双面背胶制作过程原材浪费，特别是大尺寸机种，浪费更为严重；2.双面胶黏贴过程中，尺寸偏差大及费工时；3.使用设备作业需要专机专供，无法实现通用化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶设备，其能够适应多种背光模组的喷涂，节省了生产成本而且提高了喷涂效率，而且其喷涂胶水的时候更加方便，不会出现喷涂的死角。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动涂胶设备，所述涂胶设备包括机架安装板，所述机架安装板上设置有纵向的第一滑轨，所述第一滑轨上活动设置有第一移动机架，所述第一移动机架上设置有横向的第二滑轨，所述第二滑轨上活动设置有第二移动机架，所述第二移动机架上设置有竖直方向的第三滑轨，所述第三滑轨上活动设置有喷胶胶头，所述第一移动机架由第一驱动部件带动沿所述第一滑轨移动，所述第二移动机架由第二驱动部件带动沿所述第二滑轨移动，所述喷胶胶头由第三驱动部件带动沿所述第三滑轨移动，所述机架安装板上设置有安装缺口，所述安装缺口中设置有旋转载台，所述旋转载台包括第一支架和第二支架以及旋转主轴，所述旋转主轴可以转动地安装在所述第一支架和第二支架上，所述旋转主轴的端部与驱动电机连接，所述旋转主轴上设置有安装板，所述安装板上设置有放置台，所述放置台为软性塑胶。

优选的，所述第一驱动部件为拖链。

优选的，所述第二驱动部件为拖链。

优选的，所述第三驱动部件为驱动气缸。

优选的，所述第一驱动部件安装在机架安装板上。

优选的，所述第二驱动部件安装在所述第一移动机架上。

优选的，所述第三驱动部件安装在所述第二移动机架上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够适应多种背光模组的喷涂，节省了生产成本而且提高了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中旋转载台的结构示意图。

图中：101、机架安装板；102、第一滑轨；103、第一移动机架； 104、第二滑轨；105、喷胶胶头；106、第二驱动部件；107、第三驱动部件；108、第二移动机架；109、第一驱动部件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示为本实用新型一种自动涂胶设备的实施例，所述涂胶设备包括机架安装板101，所述机架安装板101上设置有纵向的第一滑轨102，所述第一滑轨102上活动设置有第一移动机架103，所述第一移动机架103上设置有横向的第二滑轨104，所述第二滑轨 104上活动设置有第二移动机架108，所述第二移动机架108上设置有竖直方向的第三滑轨(图中未示出)，所述第三滑轨上活动设置有喷胶胶头105，所述第一移动机架103由第一驱动部件109带动沿所述第一滑轨102移动，所述第二移动机架108由第二驱动部件106带动沿所述第二滑轨104移动，所述喷胶胶头105由第三驱动部件107 带动沿所述第三滑轨移动。

本实施例中，机架安装板101上设置有安装缺口110，所述安装缺口110中设置有旋转载台3，所述旋转载台3包括第一支架302和第二支架304以及旋转主轴306，所述旋转主轴306可以转动地安装在所述第一支架302和第二支架304上，所述旋转主轴306的端部与驱动电机301连接，所述旋转主轴306上设置有安装板305，所述安装板305上设置有放置台303，所述放置台303为软性塑胶。

安装板305设置有向下凹陷的收容凹陷部，所述放置台303直接放置在所述收容凹陷部中。

收容凹陷部中设置有均匀分布的孔，孔的顶部开口，并且孔中为中空，软性塑胶的放置台303通过内部真空的孔吸附在收容凹陷部中。

本实施例中的放置台303上还设置有槽口307，该槽口307为沿直线延伸的长条状，用于在背光模组放置的时候对齐。

本实施例中的一种用于点胶机上用背光模组的旋转载台在工作的时候，需要进行涂胶的背光模组直接放置在放置台303，由于放置台303为软性塑胶，因此背光模组在软性塑胶上不会发生滑移，驱动电机301可以驱动安装板305在360°范围内旋转，可以与喷胶头有效配合，使得在喷涂胶水的时候更加方便，不会出现喷涂的死角。