[实用新型]混凝土搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌罐。

背景技术

现有的筑路和大型建设工程中，为了保证混凝土的质量，提高工作效率，减少环境污染，常设有专门的混凝土搅拌厂，利用厂内的混凝土搅拌楼等专用设备生产混凝土，然后用自卸汽车送往施工场地，直接浇筑，但是，混凝土的运输距离和运输时间稍长，水泥就会沉淀而与水分离，影响混凝土的质量，而现有的混凝土搅拌车可以克服一般自卸汽车在运输混凝土中这一缺点，混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车，搅拌运输车上装有圆筒型搅拌罐用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。

专利公告号为CN203125707U的中国专利公开了一种混凝土搅拌罐，包括罐体和呈螺旋状布置在罐体内壁上的主叶片，罐体包括罐底和罐口，主叶片包括刃部、主体和罐体内壁连接的连接部，刃部与主体呈钝角斜置，刃部朝向罐底斜置，使用时，罐体搅拌旋转，主叶片将混凝土向驱动封头方向推动，由于主叶片的刃部与主体呈钝角斜置，也就是将主叶片的上部折弯成刃部，且刃部朝向罐底斜置，混凝土在主页片的主体及刃部的导向作用下形成翻滚，从而形成主叶片的前端的混合搅拌，使混凝土的搅拌形成一个位于主叶片的前端的小循环，该混凝土搅拌罐实现混凝土搅拌具有一个大循环和一个小循环，加强了搅拌功能，不易出现离析的现象。

但是，上述专利中的混凝土搅拌罐的搅拌叶片表面为平整设置，装料后，其内部的混凝土整体上为静态，需要经过长时间的旋转后混凝土才能在宏观上呈现搅拌的状态，在这段时间内搅拌车需要一直做功，不节约能源。

发明内容

针对现有的混凝土搅拌罐装料后需要不停地搅拌一段时间后才能时混凝土在宏观上呈现搅拌的状态的问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌罐，通过在搅拌叶片上设置搅拌翼板来缩短混凝土在宏观上由静态变为搅拌状态的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌罐，包括罐体，所述罐体内壁设有螺旋设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片背向所述搅拌罐出料口一侧位于远离所述罐体内壁位置设置有搅拌翼板，所述搅拌翼板不与其连接的所述搅拌叶片平行，所述搅拌翼板与混凝土接触面呈曲面设置。

通过上述技术方案，当罐体旋转时，搅拌叶片使混凝土沿罐体的轴向移动，而搅拌翼板与混凝土接触面呈曲面设置增大了与混凝土的接触面积，使得混凝土在被推送至出料口的过程中，其内部同时进行搅拌，加快了混凝土的搅拌速度；并且，混凝土在搅拌时，由于重力的作用，位于上端的混凝土掉落至下端，当其与搅拌翼板接触时，呈曲面设置的搅拌翼板可分散作用在其上的力，延长其使用寿命。

进一步的，所述搅拌翼板一端与所述搅拌叶片连接，且其以所述搅拌翼板的轴线为中心线扭曲设置。

通过上述技术方案，搅拌翼板附近的混凝土被切割，形成部分涡流，使得搅拌更加均匀。

进一步的，所述搅拌翼板上开设有若干网孔。

通过上述技术方案，使得通过网孔和网孔周围的混凝土之间发生相对运动，加强了混凝土之间的搅拌效果；并且网状的搅拌翼板能对其搅动的混凝土进行局部的梳理，从而打散其混凝土内聚集的团块，提高混凝土的均匀度。

进一步的，所述网孔的最小直径大于混凝土中石子的最大直径。

通过上述技术方案，使得混凝土中的各种成分均能够通过搅拌翼板，使得混凝土搅拌更加均匀。

进一步的，所述搅拌翼板两端分别连接位于其两侧的所述搅拌叶片。

通过上述技术方案，增大了与混凝土的接触面积，加速了混凝土的搅拌；同时，增强了搅拌叶片的结构强度。

进一步的，所述搅拌翼板侧面均匀设置有若干分流条。

通过上述技术方案，分流条随搅拌翼板一起对混凝土进行搅拌作用，进一步提高了对混凝土的搅拌效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、在搅拌叶片背向出料口的一面设置搅拌翼板，当罐体旋转时，搅拌叶片使混凝土沿罐体的轴向移动，而搅拌翼板能增强搅拌叶片对混凝土的搅拌作用，加快了混凝土的搅拌速度；

2、搅拌翼板与混凝土接触面呈曲面设置，增大了与混凝土的接触面积，同时也增多了切割混凝土的方向，使得混凝土搅拌的更加均匀；

3、将搅拌翼板上设置能让石子穿过的网孔，对混凝土进行局部的梳理，从而打散其混凝土内聚集的团块，提高混凝土的均匀度。

附图说明