[实用新型]四层滚花隔热板的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热板的加工装置，尤其涉及一种四层滚花隔热板的加工装置。

背景技术

采用铝箔加工四层滚花隔热板时，当铝箔经滚花机构压花并从滚花机构中传出后会出现卷曲现象，导致滚花后的铝箔无法平稳地传送至点断机构和切断机构中，因此，如何连续平稳地将滚花后的铝箔传送至点断机构的点断模腔和切断机构的切断模腔内成了技术难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的四层滚花隔热板的加工装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种四层滚花隔热板的加工装置，其包括一滚花机构、一点断机构和一切断机构，其特点在于，该加工装置还包括一用于将传送来的铝箔输送至该点断机构的点断模腔和该切断机构的切断模腔内的输送机构，该输送机构包括一主动轴、一被动轴、一支架、一第一滚轮、一第二滚轮、一第三滚轮、一第四滚轮和一用于带动该主动轴顺时针旋转的电机，该第一滚轮和该第二滚轮分别套设于该主动轴的两端，该主动轴和该被动轴连接于该支架上，且该被动轴设置于该主动轴的垂直下方，该第三滚轮和该第四滚轮分别套设于该被动轴的两端，且该第三滚轮和该第四滚轮分别设置于该第一滚轮和该第二滚轮的垂直下方；

该加工装置还包括一用于在每经过该点断机构的铝箔的长度达到一设定值时控制该点断机构点断一次该铝箔、以及在该点断机构点断三次后控制该切断机构切断该铝箔一次的控制器。

较佳地，该点断机构上增设一用于在该点断机构点断该铝箔后压退该铝箔的第一退料机构。

较佳地，该切断机构上增设一用于在该切断机构切断该铝箔后压退该铝箔的第二退料机构。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过输送机构能够连续平稳地将滚花后的铝箔传送至点断机构的点断模腔和切断机构的切断模腔内，且通过控制器控制点断机构点断铝箔三次、切断机构切断铝箔一次的连续有序地操作，使得该加工机构能够实现四层滚花的隔热板。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的四层滚花隔热板的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种四层滚花隔热板的加工装置，其包括一滚花机构1、一点断机构2、一切断机构3、以及一用于将传送来的铝箔5输送至该点断机构2的点断模腔和该切断机构3的切断模腔内的输送机构。

其中，该输送机构包括一主动轴41、一被动轴42、一支架(图中未示出)、一第一滚轮43、一第二滚轮(图中未示出)、一第三滚轮44、一第四滚轮(图中未示出)和一用于带动该主动轴41顺时针旋转的电机45。

该第一滚轮43和该第二滚轮分别套设于该主动轴41的两端，该主动轴41和该被动轴42连接于该支架上，且该被动轴42设置于该主动轴41的垂直下方，该第三滚轮44和该第四滚轮分别套设于该被动轴42的两端，且该第三滚轮44和该第四滚轮分别设置于该第一滚轮43和该第二滚轮的垂直下方。

该加工装置还包括一用于在每经过该点断机构2的铝箔5的长度达到一设定值时控制该点断机构2点断一次该铝箔5、以及在该点断机构2点断三次后控制该切断机构3切断该铝箔5一次的控制器。

优选地，该点断机构2上增设一用于在该点断机构2点断该铝箔5后压退该铝箔5的第一退料机构21；该切断机构3上增设一用于在该切断机构3切断该铝箔5后压退该铝箔5的第二退料机构31，该第一退料机构21和该第二退料机构31均由退料板和退料弹簧构成，关于其工作原理是现有技术，则这里就不再赘述。

下面具体介绍该加工装置的工作原理：